[发明专利]一种竹纤维面料及该面料的制备方法

说明书

本发明设计面料生产技术领域，具体涉及一种竹纤维面料及该面料的制备方法，将原竹高温碳化得到竹炭，将竹炭进行超微粉体加工得到竹炭超微粉体，在去离子水中加入分散剂和竹炭超微粉体，搅拌得到分散均匀的竹炭超微粉乳液，采用静电纺丝得到竹炭纤维，同时利用原竹得到竹原纤维，混纺得到的面料兼具竹炭纤维以及竹原纤维的特点，且纤维中添加了纳米银，起到长效抑菌作用。

技术领域

本发明设计面料生产技术领域，具体涉及一种竹纤维面料及该面料的制备方法。

背景技术

竹纤维是一种以竹子为原料的天然绿色环保纤维，它含有竹子里一种独特物质——竹醌，具有天然的抗菌、防螨、防虫和防臭功能。竹纤维横截面凹凸变形，布满了近似椭圆形的孔隙，呈高度中空姿态，纵向呈多条较浅的沟槽，可以瞬间吸收并蒸发大量水分，吸湿性、放湿性和透气性均较好，其衣物光泽柔和，手感柔软，悬垂飘逸作为一种真正意义上的天然绿色环保型纤维，竹纤维自身的优越性能契合当前消费者对于休闲、舒适、绿色、环保、安全等方面的更高需求，发展前景良好，然而现有技术的竹纤维材料的抑菌性还有待改进。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种竹纤维面料及该面料的制备方法，具有抑菌效果明显、持久的特点。

本发明的一种竹纤维面料的制备方法，包括以下步骤：

S1，竹炭纤维制备，包括将原竹高温碳化得到竹炭，将竹炭进行超微粉体加工得到粒径≤0.5μm的竹炭超微粉体；在去离子水中加入分散剂和竹炭超微粉体，搅拌得到分散均匀的竹炭超微粉乳液；所述竹炭超微粉体的浓度为50-80g/L，将竹炭超微粉乳液以及纳米银以7:0.001-0.01的比例混合，加入到纺丝溶液中，采用静电纺丝而得竹炭纤维；

S2，竹纤维的制备，将原竹经过选料，展平，软化，开纤，蒸煮，酸洗，竹醋处理，干燥后得到竹原纤维；

S3，抗菌处理，将抗菌溶液静电喷涂于竹炭纤维以及竹原纤维表面，然后进行微波处理；

S4，将经过抗菌处理后的竹炭纤维以及竹原纤维以重量比例1：3-5的比例进行混纺，得到混纺面料；

S5，阻燃整理，采取二浸二轧工艺在室温条件下使用阻燃整理剂对混纺面料进行整理。

进一步，所述纺丝溶液的制备方法包括将聚酰亚胺溶解在三氯甲烷中形成质量分数为20-30％的聚酰亚胺溶液，将聚(三羟基丁酸酯一三羟基戊酸酯)共聚物溶解在三氯甲烷中形成共聚物溶液，将聚酰亚胺溶液和共聚物溶液以10:3的比例混合后形成纺丝溶液，加入竹炭超微粉乳液以及纳米银后，采用静电纺丝得到竹炭纤维，将竹炭纤维在200℃下保持100-120分钟。

进一步，S1中超微粉体加工包括高能球磨、胶体磨、颚式破碎或气流粉碎中的一种方式或多种方式的组合。

进一步，S5中二浸二轧工艺的轧余率为95％，混纺面料之后在100℃的温度下进行烘干得到竹纤维面料。

进一步，S5中，所述阻燃整理剂为将质量浓度为2％的二氧化硅溶胶和质量浓度为3％的氧化铝溶胶按摩尔比1：1.2混合制得二氧化硅-氧化铝复合溶胶。

一种竹纤维面料，根据上述方法制得。

本发明的有益效果是：本发明公开的竹纤维面料的制备方法以及竹纤维面料，采用了竹炭纤维以及原竹纤维混纺的方式得到，使得得到的面料具有良好的除臭、吸附异味的功能，同时在竹炭纤维的制备过程中，添加了可以长效除菌的纳米银，极大地提升了面料的除菌效果。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。