[发明专利]一种固定在散热器上方的横梁结构

权利要求书

1.一种固定在散热器上方的横梁结构，其特征在于，包括散热器本体（5），散热器本体（5）的两侧固定有对称分布的支撑座（6），散热器本体（5）的顶部固定有前保上安装板（7），前保上安装板（7）的顶部固定有散热器上横梁（8）；

所述散热器上横梁（8）由不锈钢板利用切割打磨装置加工得到，具体操作步骤如下：

第一步、先转动第一把手（407），带动转动台（406）上的第二螺纹杆（405）转动，通过第二螺纹杆（405）与滑动座（404）的螺纹连接，配合第一滑槽（403）对滑动座（404）的限位作用，带动滑动座（404）在第一滑槽（403）内移动，从而调节两个夹紧组件（408）之间的距离，将不锈钢板的两端分别放在两组夹紧组件（408）中移动夹紧块（4083）和固定夹紧块（4084）之间，转动第二把手（4089），带动第三螺纹杆（4087）转动，通过第三螺纹杆（4087）与固定板（4082）之间的螺纹配合，带动转动块（4088）向下移动，从而挤压移动夹紧块（4083）使其向下移动，以调节移动夹紧块（4083）与固定夹紧块（4084）之间的距离，对不锈钢板进行夹紧固定；

第二步、需要切割时，启动第一伸缩气缸（204），驱动其输出端推动第二切割台（203）在第一滑轨（202）上左右滑动，启动第二伸缩气缸（207），驱动其输出端推动第三切割台（206）在第二滑轨（205）上前后滑动，从而带动切割底座（208）上的切割刀（213）移动至不锈钢板上所要切割的位置，启动第一电机（209），驱动其输出端带动主动皮带轮（210）转动，通过传动皮带（214）带动从动皮带轮（212）转动，从动皮带轮（212）带动第一转动杆（211）转动，从而带动切割刀（213）转动对不锈钢板进行切割；

第三步、当需要打磨时，启动第三伸缩气缸（309），驱动其输出端推动第五支撑板（308）在第三滑轨（307）上做竖直方向上的移动，驱动第二电机（313），驱动其输出端带动第一螺纹杆（314）转动，通过第一螺纹杆（314）与移动座（312）之间的螺纹连接，配合滑杆（311）对移动座（312）的限位作用，带动移动座（312）在水平方向上的移动，从而使打磨辊（321）移动到不锈钢板所要打磨的位置，再通过启动第三电机（315），驱动其输出端带动蜗杆（317）转动，从而带动与之啮合的蜗轮（318）转动，进而带动转动圆盘（319）上的打磨辊（321）在水平方向上绕着第二转动杆（316）转动，实现角度上的调整，启动第四电机（320），驱动其输出端带动打磨辊（321）转动，对不锈钢板进行打磨；

所述切割打磨装置，包括第一工作台（1）和第二工作台（11），第一工作台（1）的上方设有切割机构（2），切割机构（2）包括第一切割台（201），第一切割台（201）的底部与第一工作台（1）的上表面相固定，第一切割台（201）的上方设有两条对称分布的第一滑轨（202），第一滑轨（202）的上方设有第二切割台（203），第一切割台（201）的一侧固定有第一伸缩气缸（204），第二切割台（203）的上方设有对称分布的第二滑轨（205），第二滑轨（205）的上方设有第三切割台（206），第二切割台（203）的前端固定有第二伸缩气缸（207）；

第三切割台（206）的上表面一侧固定有切割底座（208），切割底座（208）的上表面固定有第一电机（209），第一电机（209）的输出端固定有主动皮带轮（210），切割底座（208）的内部贯穿设有第一转动杆（211），第一转动杆（211）的一端固定有从动皮带轮（212），第一转动杆（211）的另一端固定有切割刀（213），从动皮带轮（212）与主动皮带轮（210）之间安装有传动皮带（214）；

第二工作台（11）的上方设有打磨机构（3），打磨机构（3）包括第一支撑板（301）和第二支撑板（302），第二支撑板（302）的上表面固定有两个对称分布的第三支撑板（305），第三支撑板（305）的上方设有第四支撑板（306），第三支撑板（305）的前端壁设有两个对称分布的第三滑轨（307），第三支撑板（305）的前方设有第五支撑板（308），第四支撑板（306）的上表面两侧固定有对称分布的第三伸缩气缸（309），第五支撑板（308）的前端两侧固定有对称分布的固定座（310），两个固定座（310）之间固定有对称分布的滑杆（311），第五支撑板（308）的前方设有移动座（312），移动座（312）的后端与滑杆（311）滑动连接，其中一个固定座（310）远离另一个固定座（310）的一侧固定有第二电机（313），第二电机（313）的输出端固定有第一螺纹杆（314）；

移动座（312）的前端固定有第三电机（315），移动座（312）的底端转动连接有第二转动杆（316），第三电机（315）的输出端固定有蜗杆（317），第二转动杆（316）的外侧固定有蜗轮（318），蜗杆（317）与蜗轮（318）相啮合，第二转动杆（316）的下方设有转动圆盘（319），第二转动杆（316）的底端与转动圆盘（319）的上表面一侧相固定，转动圆盘（319）的上表面另一侧固定有第四电机（320），第四电机（320）的输出端穿过转动圆盘（319）且与转动圆盘（319）转动连接，第四电机（320）的输出端固定有打磨辊（321），打磨辊（321）位于转动圆盘（319）的下方；

第二支撑板（302）的上方设有夹紧机构（4），夹紧机构（4）位于打磨机构（3）的前侧，夹紧机构（4）包括夹紧台（401），夹紧台（401）的上表面两端固定有对称分布的固定台（402），夹紧台（401）的上表面一侧开设有第一滑槽（403），第一滑槽（403）的内部设有滑动座（404），滑动座（404）与第一滑槽（403）滑动连接，两个固定台（402）之间设有第二螺纹杆（405），滑动座（404）与远离滑动座（404）的一个固定台（402）的顶部均设有夹紧组件（408）；

夹紧组件（408）包括夹紧板（4081），夹紧板（4081）的一侧顶端固定有固定板（4082），固定板（4082）的下方设有移动夹紧块（4083）和固定夹紧块（4084），夹紧板（4081）靠近移动夹紧块（4083）的一侧开设有第二滑槽（4085），固定板（4082）的上下表面贯穿设有第三螺纹杆（4087），两个夹紧组件（408）呈对称分布，且两个固定板（4082）位于相互靠近的一侧；

所述第一工作台（1）位于第二工作台（11）的前方，第一工作台（1）和第二工作台（11）的下表面四个角处均固定有对称分布的支撑腿（12）；

所述第二螺纹杆（405）的一端与其中一个固定台（402）的一侧转动连接，第二螺纹杆（405）的另一端穿过另一个固定台（402）且固定有转动台（406），转动台（406）远离第二螺纹杆（405）的一侧靠近边缘的位置固定有第一把手（407）；

所述夹紧板（4081）的底端分别与滑动座（404）与远离滑动座（404）的一个固定台（402）的顶部相固定，移动夹紧块（4083）位于固定夹紧块（4084）的上方，固定夹紧块（4084）的一端与夹紧板（4081）相固定，移动夹紧块（4083）的一端与第二滑槽（4085）滑动连接，移动夹紧块（4083）的顶部与第二滑槽（4085）的内部顶端之间固定有复位弹簧（4086）；

所述第三螺纹杆（4087）与固定板（4082）螺纹连接，第三螺纹杆（4087）的底端固定有转动块（4088），转动块（4088）与移动夹紧块（4083）的上表面相接触，第三螺纹杆（4087）的顶端固定有第二把手（4089）；

所述第二切割台（203）的顶部与第一滑轨（202）滑动连接，第三切割台（206）的底部与第二滑轨（205）滑动连接，第一伸缩气缸（204）的输出端与第二切割台（203）的一侧相固定，第二伸缩气缸（207）的输出端与第三切割台（206）的前端壁相固定；

所述第二支撑板（302）位于第一支撑板（301）的上方，第一支撑板（301）与第二支撑板（302）之间固定有若干对称分布的伸缩杆（303），伸缩杆（303）的外侧套接有减震弹簧（304），减震弹簧（304）的两端分别与第一支撑板（301）和第二支撑板（302）相固定；

所述第一支撑板（301）的下表面与第二工作台（11）的上表面相固定，第四支撑板（306）的下表面分别与两个第三支撑板（305）的顶端相固定，第五支撑板（308）的后端与第三滑轨（307）滑动连接，第三伸缩气缸（309）的输出端与第五支撑板（308）的顶端相固定；

所述第一螺纹杆（314）远离第二电机（313）的一端穿过固定座（310）且与另一个固定座（310）的侧壁转动连接，第一螺纹杆（314）穿过移动座（312）且与移动座（312）螺纹连接。