[发明专利]一种复合导线的生产设备及工艺

权利要求书

1.一种复合导线的生产设备，其特征在于：包括烘房（1），所述烘房（1）的两侧分别设置有放卷机（2）和收卷机（3），所述烘房（1）内分别固定安装有无机电镀池（4）和有机涂刷池（5），所述无机电镀池（4）和有机涂刷池（5）的侧表面分别设置有第一导流池（6）和第二导流池（7），所述第一导流池（6）的一侧固定连接第一水管（8）的一端，所述第一水管（8）的另一端穿过有机涂刷池（5）的内腔且与第一导流池（6）的另一侧下方固定连接，所述第一水管（8）位于无机电镀池（4）和有机涂刷池（5）之间的位置处安装有第一阀门（9），所述第一水管（8）靠近无机电镀池（4）的位置处固定连接第二水管（10）的一端，所述第二水管（10）的另一端与第一水管（8）穿过有机涂刷池（5）内腔后的一段相连通，所述第二水管（10）上安装有第二阀门（11）；

所述无机电镀池（4）内腔上方连接第一导流管（12）的一端，所述第一导流管（12）的另一端与第一水管（8）相连接，所述有机涂刷池（5）内腔上方连接第二导流管（13）的一端，所述第二导流管（13）的另一端与第二导流池（7）侧表面下方相连接，所述第一导流管（12）和第二导流管（13）上均安装有泵（17）；

所述放卷机（2）上连接导线（14）的一端，所述导线（14）的另一端依次穿过无机电镀池（4）和有机涂刷池（5）且连接在收卷机（3）上；

所述无机电镀池（4）中施加800±50V的电压，保证电流不低于30A，并且对无机电镀池（4）中的溶液加热至400-420℃；关闭第二阀门（11），通过第一阀门（9）的调节，控制无机电镀池（4）通向第一导流管（12）内的液体流量，以控制有机涂刷池（5）的温度在270~285℃之间；当温度处于要求范围内，关闭第一阀门（9），再打开第二阀门（11），使第一导流管（12）内的液体流回无机电镀池（4）侧面的第一导流池（6）内；

所述导线（14）为铝导线，导线（14）在移动过程中，先经过无机电镀池（4），在此过程中，导线（14）表面附着了一层35-40μm厚度的Al₂O₃溶液，此时此溶液处于半固化状态；再继续移动至有机涂刷池（5）内，在此过程中，导线（14）表面半固化的Al₂O₃与逐渐固化并与有机溶液形成一层很薄的混合层，和有机溶液在最外层形成了一层聚酰胺亚胺酸；之后导线（14）从有机涂刷池（5）移动至整个烘房（1），通过烘房（1）的高温作用，使得导体最外层的聚酰胺亚胺酸转化为聚酰亚胺。

2.根据权利要求1所述的一种复合导线的生产设备，其特征在于：所述放卷机（2）和收卷机（3）均安装在生产平台（15）上，所述生产平台（15）上表面均固定安装有导向装置（16），所述导线（14）的外表面与导向装置（16）活动连接。

3.一种应用有权利要求1-2任意一项所述的复合导线生产设备的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：将无机电镀池（4）和有机涂刷池（5）置于烘房（1）内，并在无机电镀池（4）内调制15-30g/L的Na₂CO₃溶液，20-30g/L的NaClO₃溶液，1-10g/L的NaOH溶液；并在有机涂刷池（5）中调制45%质量分数的1,2,4′-三氨基联苯醚和55%质量分数的1,3-偏苯二乙酸酐酰氯；

步骤S2：将导线（14）依次通过无机电镀池（4）和有机涂刷池（5）并连接在收卷机（3）上；

步骤S3：在无机电镀池（4）中施加800±50V的电压，保证电流不低于30A，并且对无机电镀池（4）中的溶液加热至400-420℃；控制放卷机（2）和收卷机（3）带动导线前进速度在5±2cm/min，使导线（14）在无机电镀池（4）内的时间保持在55-65min；

步骤S4：关闭第二阀门（11），通过第一阀门（9）的调节，控制无机电镀池（4）通向第一导流管（12）内的液体流量，以控制有机涂刷池（5）的温度在270~285℃之间；当温度处于要求范围内，关闭第一阀门（9），再打开第二阀门（11），使第一导流管（12）内的液体流回无机电镀池（4）侧面的第一导流池（6）内，同时使导线（14）在无机电镀池（4）内的时间保持在55-65min。