[发明专利]一种复合导线的生产设备及工艺

说明书

一种复合导线的生产设备及工艺，包括烘房，烘房的两侧分别设置有放卷机和收卷机，烘房内分别安装有无机电镀池和有机涂刷池，无机电镀池和有机涂刷池的侧表面分别设置有第一导流池和第二导流池，第一水管穿过有机涂刷池内腔，第一水管上安装有第一阀门，第一水管靠近无机电镀池处连接第二水管，第二水管上安装有第二阀门；无机电镀池内腔上方通过第一导流管与第一水管相连接，有机涂刷池内腔上方通过第二导流管与第二导流池侧表面下方相连接，第一导流管和第二导流管上均安装有泵；导线穿过无机电镀池和有机涂刷池。本发明克服了现有技术的不足，通过薄有机层和薄无机层的结合，能够很好的结合各自的优点，使得不同材料之间紧密结合，附着力强。

技术领域

本发明涉及复合导线的生产技术领域，具体涉及一种复合导线的生产设备及工艺。

背景技术

传统的复合导线都是以铜线为导体，表面覆以聚氨酯漆做绝缘层。这种传统漆包线由于铜的密度大，用其制作的产品(如变压器)重量大，使用起来很不方便。并且传统的复合导线只是单纯地增加各自厚度，很难提升其优点，更难以避免其缺点。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种复合导线的生产设备及工艺，克服了现有技术的不足，设计合理，通过薄有机层和薄无机层的结合，能够很好的结合各自的优点，使得不同材料之间紧密结合，附着力强。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明公开了一种复合导线的生产设备，所述烘房的两侧分别设置有放卷机和收卷机，所述烘房内分别固定安装有无机电镀池和有机涂刷池，所述无机电镀池和有机涂刷池的侧表面分别设置有第一导流池和第二导流池，所述第一导流池的一侧固定连接第一水管的一端，所述第一水管的另一端穿过有机涂刷池的内腔且与第一导流池的另一侧下方固定连接，所述第一水管位于无机电镀池和有机涂刷池之间的位置处安装有第一阀门，所述第一水管靠近无机电镀池的位置处固定连接第二水管的一端，所述第二水管的另一端与第一水管穿过有机涂刷池内腔后的一段相连通，所述第二水管上安装有第二阀门；

所述无机电镀池内腔上方连接第一导流管的一端，所述第一导流管的另一端与第一水管相连接，所述有机涂刷池内腔上方连接第二导流管的一端，所述第二导流管的另一端与第二导流池侧表面下方相连接，所述第一导流管和第二导流管上均安装有泵；

所述放卷机上连接导线的一端，所述导线的另一端依次穿过无机电镀池和有机涂刷池且连接在收卷机上。

优选地，所述放卷机和收卷机均安装在生产平台上，所述生产平台上表面均固定安装有导向装置，所述导线的外表面与导向装置活动连接。

本发明还公开了一种复合导线的生产工艺，包括以下步骤：

步骤S1：将无机电镀池和有机涂刷池置于烘房内，并在无机电镀池内调制15-30g/L的Na₂CO₃溶液，20-30g/L的NaClO₃溶液，1-10g/L的NaOH溶液；并在有机涂刷池中调制45%质量分数的1,2,4′-三氨基联苯醚和55%质量分数的1,3-偏苯二乙酸酐酰氯；

步骤S2：将导线依次通过无机电镀池和有机涂刷池并连接在收卷机上；

步骤S3：在无机电镀池中施加800±50V的电压，保证电流不低于30A，并且对无机电镀池中的溶液加热至400-420℃；控制放卷机和收卷机带动导线前进速度在5±2cm/min，使导线在无机电镀池内的时间保持在55-65min；

步骤S4：关闭第二阀门，通过第一阀门的调节，控制无机电镀池通向第一导流管内的液体流量，以控制有机涂刷池的温度在270~285℃之间；当温度处于要求范围内，关闭第一阀门，再打开第二阀门，使第一导流管内的液体流回无机电镀池侧面的第一导流池内，同时使导线在无机电镀池内的时间保持在55-65min。