[发明专利]单组份水性丙烯酸底色修补漆及其制备方法和应用在审
申请号: | 202011553181.2 | 申请日: | 2020-12-24 |
公开(公告)号: | CN112759992A | 公开(公告)日: | 2021-05-07 |
发明(设计)人: | 王进科;庞博 | 申请(专利权)人: | 山东七维新材料有限公司 |
主分类号: | C09D133/04 | 分类号: | C09D133/04;C09D7/61;C09D7/63;C09D5/44 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 于晓晓 |
地址: | 262100 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 单组份 水性 丙烯酸 底色 修补 及其 制备 方法 应用 | ||
1.单组份水性丙烯酸底色修补漆,其特征在于,所述底色修补漆包括如下重量份数的原料:
水性丙烯酸分散体50-60份、去离子水8-15份、中和剂0.1-0.3份、醇醚类助剂5-15份、水性分散剂1-2份、消泡剂0.3-0.5份、润湿剂0.3-0.5份、颜料2-4份、硫酸钡20-25份、有机膨润土0.1-0.2份、流平剂0.5-1份和流变助剂0.3-0.5份。
2.如权利要求1所述的底色修补漆,其特征在于,所述底色修补漆包括如下重量份数的原料:
水性丙烯酸分散体55份、去离子水10份、中和剂0.3份、醇醚类助剂8份、水性分散剂1份、消泡剂0.3份、润湿剂0.3份、颜料3份、硫酸钡21份、有机膨润土0.1份、流平剂0.5份和流变助剂0.5份。
3.如权利要求1所述的底色修补漆,其特征在于,所述水性丙烯酸分散体为万华化学的Crysol 6319。
4.如权利要求1所述的底色修补漆,其特征在于,所述中和剂为二甲基乙醇胺。
5.如权利要求1所述的底色修补漆,其特征在于,所述醇醚类助剂为乙二醇丁醚。
6.如权利要求1所述的底色修补漆,其特征在于,所述水性分散剂为BYK190,所述消泡剂为迪高810,所述润湿剂为迪高4100,所述颜料为炭黑,所述有机膨润土为海明斯LT,所述流平剂为迪高100,所述流变助剂为海明斯R299。
7.如权利要求1所述的底色修补漆的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
(1)向搅拌罐中加入一部分去离子水,再按照配比向搅拌罐中依次加入有机膨润土、中和剂、水性分散剂和消泡剂,并搅拌混合;
(2)向(1)中浆料加入颜料和硫酸钡,研磨作为色浆待用;
(3)按照配比称取水性丙烯酸分散体和醇醚助溶剂,搅拌混合均匀,加入(2)中得到的色浆,然后依次加入润湿剂、流平剂和流变助剂,搅拌混合,最后加入剩余的去离子水调节粘度,待完全搅拌均匀后即得到水性丙烯酸底色修补漆。
8.如权利要求7所述的底色修补漆的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
(1)向搅拌罐中加入一部分去离子水,再按照配比向搅拌罐中依次加入有机膨润土、中和剂、水性分散剂和消泡剂,以800-1000rpm的速度搅拌混合5-10min;
(2)加入颜料和硫酸钡,以3000rpm研磨20-30min,细度达到10μm以下,作为色浆待用;
(3)称取水性丙烯酸分散体和醇醚助溶剂,以600-800rpm的速度搅拌混合均匀,加入(2)中得到的色浆,然后依次加入润湿剂、流平剂和流变助剂,以600-800rpm的速度搅拌混合20-30min,最后加入去离子水调节粘度,待完全搅拌均匀后即得到水性丙烯酸底色修补漆。
9.如权利要求8所述的底色修补漆的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
(1)向搅拌罐中加入一部分去离子水,再按照配比向搅拌罐中依次加入有机膨润土、中和剂、水性分散剂和消泡剂,以800rpm的速度搅拌混合10min;
(2)加入颜料和硫酸钡,以3000rpm研磨30min,细度达到10μm以下,作为色浆待用;
(3)称取水性丙烯酸分散体和醇醚助溶剂,以600rpm的速度搅拌混合均匀,加入(2)中得到的色浆,然后依次加入润湿剂、流平剂和流变助剂,以600rpm的速度搅拌混合30min,最后加入去离子水调节粘度,待完全搅拌均匀后即得到水性丙烯酸底色修补漆。
10.如权利要求1所述的底色修补漆在修补汽车车架底漆中的应用。
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