[发明专利]一种0.10mm玻璃镀膜前预处理方法

权利要求书

1.一种0.10mm玻璃镀膜前预处理方法，其特征在于：

对0.10㎜玻璃进行预热强化以及滴盐缓冷，

具体方法如下：

（1）预热

将待处理玻璃放置于预热炉内，并将预热炉内的温度缓慢预热至365～375℃；

（2）强化

将钢化炉升温至385～395℃，待预热炉内温度达到365～375℃后，将待处理玻璃由预热炉转移至钢化炉内，设定钢化时间为110～130min，并向钢化炉内添加液态硝酸钾；

（3）滴盐

封闭钢化炉，炉内温度保持390℃，进行滴盐；

（4）缓冷

待滴盐结束后，将玻璃转移至预热炉内，打开预热炉炉顶风机，对预热炉炉内进行缓冷；待预热炉炉内温度降低至245～255℃时，开启1/3炉门；待温度降低至195～205℃时，开启2/3炉门；待温度降低至145～155℃时，开启整扇炉门；

（5）装箱待镀

待预热炉炉内温度降低至95～105℃时，将玻璃移出，冷却至室温后，装箱待镀；

冷却至室温后，玻璃的应力层为7.8～8.0μm或者8.0～8.3μm或者8.3～8.5μm。

2.根据权利要求1所述的一种0.10mm玻璃镀膜前预处理方法，其特征在于：

待处理的0.10㎜玻璃插入钢化框的钢化槽中，并以钢化框为整体进行预热强化以及滴盐缓冷。

3.根据权利要求2所述的一种0.10mm玻璃镀膜前预处理方法，其特征在于：

所述钢化框的钢化槽中分散插入高度高于0.10㎜玻璃2.5～3.5㎜的盖板玻璃，并且盖板玻璃的上部固定有两条压杆，待处理的0.10㎜玻璃竖直插入其余的钢化槽中。

4.根据权利要求3所述的一种0.10mm玻璃镀膜前预处理方法，其特征在于：

所述步骤（1）中预热的时长不小于90min。

5.根据权利要求3所述的一种0.10mm玻璃镀膜前预处理方法，其特征在于：

所述步骤（3）中滴盐的时长不小于30min。

6.根据权利要求1所述的一种0.10mm玻璃镀膜前预处理方法，其特征在于：

所述步骤（5）中装箱待镀之前还需检查0.10㎜玻璃的钢化强度。