[发明专利]一种用于机械臂的保温装置在审
申请号: | 202011554189.0 | 申请日: | 2020-12-24 |
公开(公告)号: | CN112659184A | 公开(公告)日: | 2021-04-16 |
发明(设计)人: | 章祥杰;甘章华;贾涓;杨双峰;滕胜 | 申请(专利权)人: | 武汉延锋时代检测技术股份有限公司 |
主分类号: | B25J19/00 | 分类号: | B25J19/00 |
代理公司: | 武汉红观专利代理事务所(普通合伙) 42247 | 代理人: | 李季 |
地址: | 430000 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 机械 保温 装置 | ||
1.一种用于机械臂的保温装置,包括若干摆臂(1)和一个机械手部件(3),相邻摆臂(1)的连接部位为关节(2),机械手部件(3)安装于摆臂(1)远离关节(2)的一端,其特征在于:还包括框架(4)和保温套(5);
所述框架(4)固定套装于摆臂(1)外,且所述框架(4)内表面和摆臂(1)外表面之间留有间隙;
所述保温套(5)围绕摆臂(1)并紧密包覆于框架(4)外表面,所述保温套(5)两端沿摆臂(1)延伸方向伸长且遮盖框架(4)两端并最终贴覆于摆臂(1)外表面,从而使所述保温套(5)内壁和摆臂(1)外表面之间形成第一保温空间(51),所述第一保温空间(51)内用于穿置提供热源的管线。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械臂的保温装置,其特征在于:还包括套筒(9),所述套筒(9)包裹于关节(2)外,所述套筒(9)两端分别沿相邻摆臂(1)延伸方向伸长并最终分别贴覆于框架(4)外表面,所述套筒(9)内壁和关节(2)外表面之间留有间隙形成第二保温空间(92),所述第二保温空间(92)内用于穿置提供热源的管线;
所述套筒(9)具有弹性延展能力,当其中一个所述摆臂(1)通过关节(2)相对于另一个摆臂(1)做折叠或伸展运动时,所述套筒(9)能够始终包裹于关节(2)外并随摆臂(1)的运动进行收缩或延展。
3.根据权利要求2所述的一种用于机械臂的保温装置,其特征在于:所述摆臂(1)的保温套(5)远离关节(2)的一端敞开,相邻所述保温套(5)靠近关节(2)的一端分别与套筒(9)的两端重叠贴覆于框架(4)外表面,从而使所述第二保温空间(92)与相邻的第一保温空间(51)彼此连通为一个整体。
4.根据权利要求2所述的一种用于机械臂的保温装置,其特征在于:所述套筒(9)包括若干筒体单元(91)和弹性体(8),所述筒体单元(91)包括卷筒部分(911)和两个连接部分(912),两个所述连接部分(912)固定连接于卷筒部分(911)两端,且所述卷筒部分(911)和连接部分(912)之间的连接处能够任意弯折;
位于不同所述筒体单元(91)且相邻的两个连接部分(912)的内壁彼此紧密贴合,相邻的所述筒体单元(91)通过连接部分(912)固定连接且卷筒部分(911)彼此连通,位于所述套筒(9)两端的两个连接部分(912)分别贴覆位于两个摆臂(1)上的框架(4)外表面;
所述弹性体(8)两端分别固定连接于相邻的卷筒部分(911)的内壁,所述弹性体(8)具有弹性延展能力,当其中一个所述摆臂(1)通过关节(2)相对于另一个摆臂(1)做折叠或伸展运动时,拉动所述套筒(9)随摆臂(1)的运动发生形变,从而使所述弹性体(8)随套筒(9)形变进行拉伸或回弹。
5.根据权利要求4所述的一种用于机械臂的保温装置,其特征在于:若干弹性体(8)均匀分布于套筒(9)内。
6.根据权利要求2所述的一种用于机械臂的保温装置,其特征在于:所述保温套(5)和套筒(9)均为气凝胶毡布制成。
7.根据权利要求1所述的一种用于机械臂的保温装置,其特征在于:还包括若干组紧固螺栓(6)和栓座(7),所述框架(4)外表面开设有若干通孔(41),若干所述栓座(7)固定连接于摆臂(1)外表面,所述通孔(41)一一对准栓座(7),所述紧固螺栓(6)一端穿过通孔(41)并连接于栓座(7)从而使框架(4)固定架设于摆臂(1)上。
8.根据权利要求1所述的一种用于机械臂的保温装置,其特征在于:所述第一保温空间(51)沿摆臂(1)轴向方向的长度小于摆臂(1)的长度。
9.根据权利要求6所述的一种用于机械臂的保温装置,其特征在于:所述气凝胶毡布的制作方法包括以下步骤,
S1配制3-5%w硅酸铵的水溶液;
S2将玻璃纤维毡挂持于喷淋室内,将所述步骤S1中的溶液雾化喷淋至玻璃纤维毡上,直至所述玻璃纤维毡的纤维吸收饱和后取出;
S3将所述步骤S2中获得的纤维毡,放入密闭容器中,在50-55℃下通入二氧化碳保持至形成湿凝胶纤维毡为止,然后通入高温蒸汽保温60-120min;
S4将所述步骤S3中生成的湿凝胶纤维毡放入置换槽内,加入无水乙醇,升温至70-90℃浸泡6-8h,反复浸泡5-6次;
S5将所述步骤S4中置换后的纤维毡,在N2保护下,于60-70℃环境下采用微波干燥7-10h,即可制得。
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