[发明专利]一种抗静电胶带及其制备方法

权利要求书

1.一种抗静电胶带，其特征在于，包括基材、涂覆于基材上的固化粘合层和覆合在所述固化粘合层上的离型膜；所述固化粘合层按照重量份的原料包括：硅酸乙脂系涂料10-20份、环氧树脂80-100份、有机硅橡胶3-5份、粘结树脂60-80份、光引发剂3-5份、固化交联剂4-6份、抗静电胶粘剂61-82份、增韧剂10-15份、聚酯乳液20-30份、白金触媒乳液5-10份；所述抗静电胶粘剂按照重量份的原料包括：丙烯酸树脂压敏胶30-40份、银镍锌粉5-7份、分散剂3-5份、抗静电剂8-10份、有机溶剂15-20份。

2.根据权利要求1所述的抗静电胶带，其特征在于，所述固化粘合层按照重量份的原料包括：硅酸乙脂系涂料12-18份、环氧树脂85-95份、有机硅橡胶3.5-4.5份、粘结树脂65-75份、光引发剂3.5-4.5份、固化交联剂4.5-5.5份、抗静电胶粘剂65.5-77.5份、增韧剂11-14份、聚酯乳液22-28份、白金触媒乳液6-9份；所述抗静电胶粘剂按照重量份的原料包括：丙烯酸树脂压敏胶32-38份、银镍锌粉5.5-6.5份、分散剂3.5-4.5份、抗静电剂8.5-9.5份、有机溶剂16-19份。

3.根据权利要求1所述的抗静电胶带，其特征在于，所述固化粘合层按照重量份的原料包括：硅酸乙脂系涂料15份、环氧树脂90份、有机硅橡胶4份、粘结树脂70份、光引发剂4份、固化交联剂5份、抗静电胶粘剂72份、增韧剂12份、聚酯乳液25份、白金触媒乳液8份；所述抗静电胶粘剂按照重量份的原料包括：丙烯酸树脂压敏胶35份、银镍锌粉6份、分散剂4份、抗静电剂9份、有机溶剂18份。

4.根据权利要求1-3任一所述的抗静电胶带，其特征在于，所述基材为聚酰亚胺薄膜。

5.一种如权利要求1-3任一所述的抗静电胶带的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

(1)按照重量份称取固化粘合层的原料；

(2)将丙烯酸树脂溶剂型压敏胶、银镍锌粉、分散剂和抗静电剂按所述比例混合均匀，静置陈放6-10h后，进行搅拌抽真空消泡处理，搅拌速度为70-90r/min，真空度为0.1-0.3MPa，最后加入所述有机溶剂搅拌混合均匀，得到所述抗静电胶粘剂；

(3)在常温常压下，将硅酸乙脂系涂料、环氧树脂、有机硅橡胶、粘结树脂、光引发剂、抗静电胶粘剂、增韧剂、聚酯乳液和白金触媒乳液投到混料机内混合，密闭搅拌均匀，完成混合；

(4)将混合的物料和抗静电胶粘剂放入托盘转移到三辊研磨机上进行研磨，采用夹套循环冷却水冷却，温度控制为25-35℃；

(5)研磨后的物料通过转料桶转移到反应釜内脱除物料中水分，启动反应釜内搅拌设施搅拌，反应釜夹套电加热棒开始加热，当加热温度达到70-90℃时，启动真空泵进行真空脱水，脱水条件为：80-120℃、3-5h，脱水结束待物料自然冷却；

(6)自然冷却后物料通过转料桶转移到包装车间内配胶灌装机内，直接镀锌铁桶投加固化交联剂，密闭搅拌均匀，制得固化粘合剂；

(7)将制备得到的固化粘合剂均匀涂覆在基材一侧，再置入带紫外灯的恒温箱中，固化交联4-6min；

(9)在固化粘合层的表面覆合一层离型膜，再恒温熟化1-3d，得到抗静电胶带成品。