[发明专利]一种抗静电胶带及其制备方法

说明书

本发明公开了一种抗静电胶带及其制备方法，抗静电胶带包括基材、涂覆于基材上的固化粘合层和覆合在所述固化粘合层上的离型膜；固化粘合层按照重量份的原料包括：硅酸乙脂系涂料、环氧树脂、有机硅橡胶、粘结树脂、光引发剂、固化交联剂、抗静电胶粘剂、增韧剂、聚酯乳液、白金触媒乳液；抗静电胶粘剂按照重量份的原料包括：丙烯酸树脂压敏胶、银镍锌粉、分散剂、抗静电剂、有机溶剂。本发明通过合理的配方设计，所制备的胶带集优异的抗静电性能和导电性能于一体，同时具备粘结性能好的优点，且抗静电性能具有良好的热稳定性，在室温或更高温度下可以几年不变，不受环境湿度的影响，在高温下亦可正常发挥抗静电作用，固化快，安全可靠。

技术领域

本发明涉及胶带制作技术领域，具体是一种抗静电胶带及其制备方法。

背景技术

随着电子科学技术迅速发展，胶带运用于电子工业领域也有了突飞猛进的发展，但是由于传统胶带的加工方法的局限性，使得各种胶带不同程度带有一定量的静电，从而使得基材表面吸附有灰尘或其它粒子，进而影响相关电子器件的使用寿命。同时由于胶带是一种化学合成材料，现有技术的加工方法主要致力于对胶带功能的提高，而胶带的环保问题却往往被人所忽视。

但目前，胶带在这些行业中的应用存在如下问题：由于胶带本身固有的物理化学性质，使得各种胶带不同程度带有一定量的静电，从而使得基材表面吸附有灰尘或其它粒子，进而影响相关电子器件的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐高温、生产工艺简单的抗静电胶带及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种抗静电胶带，包括基材、涂覆于基材上的固化粘合层和覆合在所述固化粘合层上的离型膜；所述固化粘合层按照重量份的原料包括：硅酸乙脂系涂料10-20份、环氧树脂80-100份、有机硅橡胶3-5份、粘结树脂60-80份、光引发剂3-5份、固化交联剂4-6份、抗静电胶粘剂61-82份、增韧剂10-15份、聚酯乳液20-30份、白金触媒乳液5-10份；所述抗静电胶粘剂按照重量份的原料包括：丙烯酸树脂压敏胶30-40份、银镍锌粉5-7份、分散剂3-5份、抗静电剂8-10份、有机溶剂15-20份。

作为本发明进一步的方案：所述固化粘合层按照重量份的原料包括：硅酸乙脂系涂料12-18份、环氧树脂85-95份、有机硅橡胶3.5-4.5份、粘结树脂65-75份、光引发剂3.5-4.5份、固化交联剂4.5-5.5份、抗静电胶粘剂65.5-77.5份、增韧剂11-14份、聚酯乳液22-28份、白金触媒乳液6-9份；所述抗静电胶粘剂按照重量份的原料包括：丙烯酸树脂压敏胶32-38份、银镍锌粉5.5-6.5份、分散剂3.5-4.5份、抗静电剂8.5-9.5份、有机溶剂16-19份。

作为本发明进一步的方案：所述固化粘合层按照重量份的原料包括：硅酸乙脂系涂料15份、环氧树脂90份、有机硅橡胶4份、粘结树脂70份、光引发剂4份、固化交联剂5份、抗静电胶粘剂72份、增韧剂12份、聚酯乳液25份、白金触媒乳液8份；所述抗静电胶粘剂按照重量份的原料包括：丙烯酸树脂压敏胶35份、银镍锌粉6份、分散剂4份、抗静电剂9份、有机溶剂18份。

作为本发明再进一步的方案：所述基材为聚酰亚胺薄膜。

所述抗静电胶带的制备方法，具体步骤如下：

(1)按照重量份称取固化粘合层的原料；

(2)将丙烯酸树脂溶剂型压敏胶、银镍锌粉、分散剂和抗静电剂按所述比例混合均匀，静置陈放6-10h后，进行搅拌抽真空消泡处理，搅拌速度为70-90r/min，真空度为0.1-0.3MPa，最后加入所述有机溶剂搅拌混合均匀，得到所述抗静电胶粘剂；

(3)在常温常压下，将硅酸乙脂系涂料、环氧树脂、有机硅橡胶、粘结树脂、光引发剂、抗静电胶粘剂、增韧剂、聚酯乳液和白金触媒乳液投到混料机内混合，密闭搅拌均匀，完成混合；