[发明专利]砂石生产中均衡破碎调控工艺

权利要求书

1.一种砂石生产中均衡破碎调控工艺，其特征在于：包括如下步骤，

步骤一、粗碎，原料通过棒条给料机进入颚式破碎机进行粗碎，粗碎后储存在调节料仓，调节棒条给料机的棒条间隙，使部分小石料进入破碎机，填充大石料之间的空隙，并对应调节颚式破碎机的出料间隙，使得粗碎的产量与后续加工环节相匹配；

粗碎的同时进行生产性试验，采集和整理毛料及产品的粒径数据并计算平均粒径，确定粗碎工序的进料、出料范围和粒级，对棒条给料机的棒条间隙和颚式破碎机的出料口进行修正，当进料或出料的平均粒径增大时，减小棒条间隙和出料口，当进料或出料平均粒径减小时，增大棒条间隙和出料口；

所述生产性试验为，在进料或出料皮带上定长度地取一段砂石料采用试验筛筛分，分别称取该段砂石总重量和各级配砂石的重量，计算各级配砂石占总砂石的比重，然后计算平均粒径；

由下式计算平均粒径：

Dn＝(i＝1～i＝n)Σ(Mi+Ni)*0.5*Xi

式中，Mi为第i级砂石的粒径上限，Ni为第i级砂石的粒径下限，Xi为第i级砂石占总砂石的比重，n为总级配数量，(i＝1～i＝n)Σ的含义为从第1级至第n级砂石的累加；

所述各级配砂石按粒径分包括以下级别：5mm以下、5mm-20mm、20mm-40mm、40mm-80mm、80mm-150mm、150mm-250mm、250mm-400mm；

步骤二、一筛，调节料仓内的石料运送至一筛，一筛的粗料进入中碎过渡料仓储存，中碎过渡料仓内的石料进入中碎，中碎后再次进入一筛，一筛的细料进入二筛，部分细料随粗料一同进入中碎环节进行循环破碎，填补中碎中大石料的空隙；

步骤三、二筛，采用比一筛更细的筛网进行二筛，二筛的粗料进入细碎过渡料仓，细碎过渡料仓内的石料进入细碎，细碎后进入三筛，二筛的细料进入成品料仓，当成品料仓内的骨料增加速度过快时，多余的细料进入细碎过渡料仓；

步骤四、三筛，三筛的粗料再次进入细碎过渡料仓，三筛的细料进入细碎调节料仓，部分细料随粗料一同进入细碎环节进行循环破碎，当成品料仓内的骨料增加速度过慢或平均粒径较粗时，三筛的部分细料进入成品料仓。

2.如权利要求1所述的砂石生产中均衡破碎调控工艺，其特征在于：所述步骤二、一筛采用筛孔为80*80mm与40*40mm组合的组合式筛网，80*80mm的网孔布置在出料端，40*40mm的网孔布置在进料端，筛分时，石料先通过40*40mm的网孔区域，再通过80*80mm的网孔区域，从而80*80mm的网孔区域下方为粒径40mm-80mm的石料，从粒径40mm-80mm的石料中提取部分进行循环破碎。

3.如权利要求1所述的砂石生产中均衡破碎调控工艺，其特征在于：所述步骤三、二筛采用筛孔为40*40mm与20*20mm组合的组合使筛网，40*40mm的网孔布置在出料端，20*20mm的网孔布置在进料端，筛分时，石料先通过20*20mm的网孔区域，再通过40*40mm的网孔区域，从而40*40mm的网孔区域下方为粒径20mm-40mm的石料，从粒径20mm-40mm的石料中提取部分进入细碎调节料仓。

4.如权利要求1所述的砂石生产中均衡破碎调控工艺，其特征在于：所述步骤四、三筛采用筛孔为40*40mm与20*20mm组合的组合使筛网，40*40mm的网孔布置在出料端，20*20mm的网孔布置在进料端，筛分时，石料先通过20*20mm的网孔区域，再通过40*40mm的网孔区域，从而40*40mm的网孔区域下方为粒径20mm-40mm的石料，从粒径20mm-40mm的石料中提取部分进行循环破碎。

5.如权利要求1所述的砂石生产中均衡破碎调控工艺，其特征在于：所述中碎采用圆锥破碎机HP400进行。

6.如权利要求1所述的砂石生产中均衡破碎调控工艺，其特征在于：所述细碎采用圆锥破碎机HP300进行。