[发明专利]一种电解法制备可膨胀石墨的生产工艺

权利要求书

1.一种电解法制备可膨胀石墨的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)选用石墨，硫酸，添加剂a，添加剂b，所述添加剂a由油酸辛脂、偏苯三酸三辛酯按质量比为2∶9组成，所述添加剂b由甲基丙烯酸酯、丙酸正十八碳醇酯按质量比为5∶3组成，金属电极板做正负极，石墨、硫酸、添加剂a、添加剂b的质量比为1∶1.9-2.2∶0.02-0.03∶0.05-0.08，在电解槽内电流密度为30-70mA/cm²，电解3-6h，制得混合物；

(2)将步骤(1)制得的混合物脱酸，制得脱酸后的混合物；

(3)采用含有添加剂c的水对步骤(2)制得的脱酸后的混合物进行浸泡水洗2.5-3h，所述添加剂c由乙酸、季戊四醇硬脂酸酯按质量比为10-16∶3-5组成，接着脱水至pH为中性，制得脱水后的混合物；

(4)将步骤(3)制得的脱水后的混合物在180-200℃下烘干，制得可膨胀石墨。

2.根据权利要求1所述的电解法制备可膨胀石墨的生产工艺，其特征在于，步骤(1)中所述石墨为50-80目。

3.根据权利要求1所述的电解法制备可膨胀石墨的生产工艺，其特征在于，步骤(1)中所述硫酸的质量浓度为80％-98％。

4.根据权利要求1所述的电解法制备可膨胀石墨的生产工艺，其特征在于，步骤(1)中所述石墨、硫酸、添加剂a、添加剂b的质量比为1∶2∶0.03∶0.06。

5.根据权利要求1所述的电解法制备可膨胀石墨的生产工艺，其特征在于，步骤(3)中所述添加剂c由乙酸、季戊四醇硬脂酸酯按质量比为15∶4组成。

6.根据权利要求1所述的电解法制备可膨胀石墨的生产工艺，其特征在于，步骤(4)中将步骤(3)制得的脱水后的混合物在180-200℃下烘干至含水量≤1％。

7.一种根据权利要求1-6任一项所述的生产工艺制备的可膨胀石墨，其特征在于，可膨胀石墨的膨胀倍率为316-350mL/g，硫分含量为117-152ppm。

8.一种根据权利要求7所述的可膨胀石墨的应用，其特征在于，应用于包括密封，聚氨酯、工程塑料、橡胶的阻燃。