[发明专利]一种重防腐涂层及其涂抹工艺

权利要求书

1.一种重防腐涂层，其特征在于，包括底涂层和面涂层；

所述底涂层包括以下重量份数的组分，缩水甘油胺型环氧树脂30~40份、双酚A环氧树脂25~35份、咪唑6~10份、云母1~3份、硅微粉2~4份、滑石粉2~4份、钛白粉1~4份、溶剂4~6份、改性剂3~5份、消泡剂0.5~1份和稀土催干剂1~5份；

所述面涂层包括以下重量份数的组分，双酚A环氧树脂60~70份，脂肪胺10~15份、钛白粉2~4份、溶剂10~15份、消泡剂1~2份、纳米二氧化硅1~2份和稀土催干剂1~5份。

2.如权利要求1所述的涂层，其特征在于，所述改性剂采用环氧稀释剂cydpg-207。

3.如权利要求1所述的涂层，其特征在于，所述稀土催干剂采用环烷酸铈。

4.如权利要求1或3所述的涂层，其特征在于，所述稀土催干剂呈鳞片状。

5.如权利要求1所述的涂层，其特征在于，所述面涂层还包括松香季戊四醇脂1~2份。

6.一种重防腐涂层的涂抹工艺，其特征在于，包括以下步骤，

喷砂：对需涂抹处进行喷砂处理；

涂抹底漆：在被涂抹处涂抹2层底漆，每层底漆的厚度为150~200微米，每次涂抹前，需保证上一次的涂层已表干；

涂抹面漆：在底漆上再涂抹3~4层面漆，每层面漆的厚度为100~150微米，每次涂抹前，需保证上一次的涂层已表干；

固化：保持周围温度在18°以上，保持时间为10~12天。

7.如权利要求1所述的工艺，其特征在于，在喷砂后，被涂抹处的清洁度需达到Sa2.5~3，锚纹深度50~75微米。

8.如权利要求6或7所述的工艺，其特征在于，喷砂后，还需要吹尽表面余灰，并且在6~8h内，进行第一层底漆的涂抹。

9.如权利要求6所述的工艺，其特征在于，所述底漆的涂抹采用刮涂，面漆的涂抹采用滚刷。

10.如权利要求6所述的工艺，其特征在于，喷砂前，还采用高温烘烤3~5h，温度为150°~200°。