[发明专利]一种气动撑杆耐久试验台及其测试方法在审
申请号: | 202011558550.7 | 申请日: | 2020-12-25 |
公开(公告)号: | CN112985786A | 公开(公告)日: | 2021-06-18 |
发明(设计)人: | 吴宪举 | 申请(专利权)人: | 台州学院 |
主分类号: | G01M13/00 | 分类号: | G01M13/00;G01N3/38;G01N3/02 |
代理公司: | 杭州赛科专利代理事务所(普通合伙) 33230 | 代理人: | 吴琰 |
地址: | 318000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气动 撑杆 耐久 试验台 及其 测试 方法 | ||
本发明涉及气杆撑杆测试实验技术领域,尤其是一种气动撑杆耐久试验台及其测试方法,包括架体、安装在架体上的试验机构和检测模块,所述试验机构包括滑轨、滑块、丝杠、伺服电机和控制器,所述滑轨竖直安装在架体上,所述滑块竖直向滑动安装在滑轨上,所述丝杠竖直转动安装在滑轨内,所述滑块上设置有丝杠螺孔,丝杠与丝杠螺孔螺纹配合,所述伺服电机和控制器均安装在架体上,伺服电机的转动轴与丝杠的一端联动连接,控制器的输出端与伺服电机的控制端连接,所述检测模块安装在架体上对应于滑轨的上端处,且检测模块的检测端朝下设置,所述检测模块的检测端上安装有上安装座,本发明能够实现检测气动撑杆的循环寿命和力特性。
技术领域
本发明涉及气杆撑杆测试实验技术领域,具体领域为一种气动撑杆耐久试验台及其测试方法。
背景技术
气动撑杆是一种与传统金属弹簧不同的工业配件,广泛的应用在日常的生产生活中。随着经济的发展,在颁布的GB/T 25751-2010《压缩气弹簧技术条件》国家标准中,对气动撑杆的质量和性能提出了更高的要求。其中规定了对力特性的检测,力特性是衡量气动撑杆能否正常工作的重要指标之一,而目前市面上大部分的气动撑杆耐久试验台只能检测耐久循环寿命,缺少了对气动撑杆力特性的检测。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种气动撑杆耐久试验台及其测试方法。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种气动撑杆耐久试验台,包括架体、安装在架体上的试验机构和检测模块,所述试验机构包括滑轨、滑块、丝杠、伺服电机和控制器,所述滑轨竖直安装在架体上,所述滑块竖直向滑动安装在滑轨上,所述丝杠竖直转动安装在滑轨内,所述滑块上设置有丝杠螺孔,丝杠与丝杠螺孔螺纹配合,所述伺服电机和控制器均安装在架体上,伺服电机的转动轴与丝杠的一端联动连接,控制器的输出端与伺服电机的控制端连接,所述检测模块安装在架体上对应于滑轨的上端处,且检测模块的检测端朝下设置,所述检测模块的检测端上安装有上安装座,所述滑块上安装有下安装座,上安装座与下安装座之间正对配合,待检测的气动撑杆竖直固定在上安装座与下安装座之间,所述架体上还设置有工控主机,检测模块的信号输出端与工控主机的信号接收端连接,所述架体上还设置有触控屏,触控屏分别与工控主机和控制器连接。
优选的,所述上安装座和下安装座之间的相对表面上分别设置对应的限位槽。
优选的,所述架体上对应于伺服电机与丝杠之间还设置有减速机,伺服电机的转动轴与减速机的输入轴连接,减速机的输出轴与丝杠连接。
优选的,所述减速机的输出轴与丝杠之间配合设置有联轴器。
优选的,所述检测模块为力传感器,力传感器的安装座固定在架体上,力传感器的检测头朝向设置,上安装座固定安装在力传感器的检测头上。
优选的,所述架体为工业铝型材制成的框架体,所述框架体的中部设置有水平操作平台。
优选的,所述框架体的顶部对应于检测模块处设置上横杆,检测模块安装在上横杆上。
优选的,所述框架体上对应于伺服电机处设置有两根下横杆,两根下横杆之间配合设置有间隙,且两根下横杆位于水平操作平台的下侧面上,伺服电机和减速机配合固定安装在两根下横杆之间,所述水平操作平台上对应于两根下横杆之间设置有开口,所述联轴器一端通过开口与减速机的输出轴连接,另一端与丝杠的下端连接。
优选的,所述框架体上对应于滑轨处设置有竖杆,竖杆的上端与上横杆固定连接,竖杆的下端对应于两个下横杆之间的间隙处固定连接,滑轨竖直固定安装在竖杆上。
为实现上述目的,本发明还提供如下技术方案:一种应用气动撑杆耐久试验台的测试方法,其步骤为:
(1)在试验台的触控屏对软件进行启动,通过控制器控制伺服电机控制器使伺服电机转动,进而将下安装座往下移动回到设定的设备原点,到达设备原点后下安装座往上移动到达起始位置点;
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