[发明专利]一种高强度耐火电缆绝缘材料的制备方法

权利要求书

1.一种高强度耐火电缆绝缘材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)称取以下重量份原料：聚丙烯70-80份，纳米粒子10-15份，水滑石粉末20-25份，聚氨基甲酸酯10-15份，邻苯二甲酸二辛酯3-5份，磷酸二氢钾30-40份，硅烷偶联剂5-8份，玻璃纤维10-12份，二烷基二苯胺2-3份，无水乙醇15-25份，去离子水100-150份；

(2)将50％的去离子水和水滑石粉末倒入搅拌机中搅拌均匀，随后，向搅拌机中加入磷酸二氢钾，并用酸溶液调节PH为4-5，继续搅拌，反应2-2.5h后过滤并干燥，得到滤固A；

(3)将剩余50％的去离子水、无水乙醇、硅烷偶联剂和纳米粒子倒入搅拌器中搅拌，随后过滤并干燥，得到滤固B；

(4)将聚丙烯、聚氨基甲酸酯、纳米粒子、滤固A、滤固B和玻璃纤维加入到密炼机中密炼40-45min；

(5)将邻苯二甲酸二辛酯和二烷基二苯胺加入至步骤(4)的密炼机中，密炼40-50min，得到高强度耐火电缆绝缘材料。

2.根据权利要求1所述的一种高强度耐火电缆绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，聚丙烯72-78份，纳米粒子11-14份，水滑石粉末21-24份，聚氨基甲酸酯11-14份，邻苯二甲酸二辛酯3.5-4.5份，磷酸二氢钾33-38份，硅烷偶联剂6.5-7.5份，玻璃纤维10-11份，二烷基二苯胺2.5-3份，无水乙醇18-24份，去离子水110-130份。

3.根据权利要求2所述的一种高强度耐火电缆绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，聚丙烯75份，纳米粒子13份，水滑石粉末22份，聚氨基甲酸酯12份，邻苯二甲酸二辛酯4份，磷酸二氢钾35份，硅烷偶联剂7份，玻璃纤维11份，二烷基二苯胺2.5份，无水乙醇20份，去离子水120份。

4.根据权利要求1所述的一种高强度耐火电缆绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，搅拌机的初始转速为1500-2000r/min，搅拌时间为15-20min，随后搅拌机的转速降至300-400r/min。

5.根据权利要求1所述的一种高强度耐火电缆绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，酸溶液为稀硝酸溶液，所述稀硝酸溶液的质量分数为15-20％。

6.根据权利要求1所述的一种高强度耐火电缆绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，搅拌器的转速为1800-2500r/min，搅拌时间为30-40min。

7.根据权利要求1所述的一种高强度耐火电缆绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述纳米粒子包括纳米氧化镁、纳米氧化铝和纳米碳化硼，且纳米氧化镁、纳米氧化铝和纳米碳化硼按质量比1:1:1混合。

8.根据权利要求7所述的一种高强度耐火电缆绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述纳米氧化镁和纳米氧化铝的粒径均为40-50nm，所述纳米碳化硼的粒径为60-80nm。

9.根据权利要求1所述的一种高强度耐火电缆绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中，保持密炼温度为175-190℃。

10.根据权利要求1所述的一种高强度耐火电缆绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中，密炼机升温至230-250℃。