[发明专利]载体桩多设备高效施工方法

说明书

本申请涉及一种载体桩多设备高效施工方法，涉及载体桩施工技术领域，该载体桩包括混凝土桩身、抗拔钢筋、填充料、影响土体、挤密土体，该施工方法包括以下施工步骤：设备进场，在施工现场准备吊机、振动锤、液压夹具、多个钢护筒、多台实心柱锤打桩机和多台空心柱锤打桩机，并将振动锤安装于吊机的吊钩上，钢护筒上设置灌注口；测量放线且沉钢护筒；成孔；填充料夯击；测量三击贯入度；下放抗拔钢筋；空心柱锤夯击填充料；成型混凝土桩身；拔套筒。本申请具有设备投入成本低、设备利用率高、施工效率高的效果。

技术领域

本申请涉及载体桩施工技术领域，尤其是涉及一种载体桩多设备高效施工方法。

背景技术

载体桩是一种不同于普通意义上的桩，载体桩主要由上部桩身和下部“复合载体”两部分组成，桩身一般为现浇混凝土结构或高强预应力预制桩，“复合载体”是位于桩身底部、经深层填充料夯实的复合体，利用重锤的自由落体运动对桩端深层土体进行反复地填充料夯实挤密操作，使桩端以下一定范围内的土体得到最为有效地加固挤密，形成“复合载体”，是该种桩型的技术核心，可以使桩端的应力逐层地进行扩散和降低，改变了传统的桩端与地基土体之间的作用关系，充分调动了桩端地基土体的承载力，使得桩的承载能力大大提高。

申请号为201610680290.8的中国发明专利公开了一种抗拔桩的施工方法，包括下述步骤：1）将护筒沉入至设定深度；2）填入水泥拌合物并进行锤击形成载体的底层；3）在护筒中沉入由竖向锚固杆和底部锚固盘构成的特制的锚固件；4）以竖向锚固杆为中芯在护筒中沉入穿心锤；5）在护筒中填入水泥拌合物；6）提升穿心锤夯击所填入的水泥拌合物；7）重复步骤5）和6）的操作在桩端逐渐形成载体，并将底部锚固盘包裹嵌固在载体之内；8）灌注水泥砂浆或者素混凝土形成抗拔锚杆桩，或者沉入钢筋笼、灌注混凝土形成抗拔抗压钢筋混凝土桩。

申请号为201510216486.7的中国发明过专利公开了一种载体桩专用施工设备，包括有底盘，支架，支撑杆，内管和外管，其特征在于：支架上安装有桩锤和振动锤，分别与支架滑动连接并可上下移动，桩锤连接内管，振动锤连接外管，内管在振动锤中孔中插入外管，桩锤通过钢丝绳连接卷扬机，实现内管在外管中的上下运动，振动锤通过反压装置连接另一卷扬机，实现对外管施加反力向下沉入，振动锤直接连接另一卷扬机，实现外管向上提出。

上述的载体桩施工设备是当前载体桩施工步骤中的核心设备，该设备可以完成以下操作：1.将护筒沉入桩孔内；2.对桩端深层土体进行反复地填充料夯实挤密操作；3.锤击锚固件的锚固盘，直至锚固盘包裹嵌固在桩端形成的载体之内。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：由于上述施工设备的内管，锤击锚固盘的前提是锚固件的锚固杆能穿设至内管的内部，但是前面内管来对桩端深层土体进行反复地填充料夯实挤密操作之后，内管的底部容易塞进比较多的水泥拌合物，一旦长时间不清理，水泥拌合物会在内管的底部固化，从而内管的底部被堵塞，导致锚固杆无法穿设至内管的内部，将内管的底部疏通也非常耗费时间，导致施工效率低下。

发明内容

为了降低施工设备成本投入、提升施工效率的问题，本申请提供一种载体桩多设备高效施工方法。

本申请提供一种载体桩多设备高效施工方法，采用如下的技术方案：

一种载体桩多设备高效施工方法，所述载体桩包括混凝土桩身、抗拔钢筋、填充料、影响土体、挤密土体，包括以下施工步骤：

S1：设备进场，在施工现场准备吊机、振动锤、液压夹具、多个钢护筒、多台实心柱锤打桩机和多台空心柱锤打桩机，并将振动锤安装于吊机的吊钩上，将液压夹具固定安装于振动锤的底部，钢护筒上设置灌注口；

S2：测量放线且沉钢护筒，准确设置桩孔标记，采用液压夹具夹紧钢护筒，将钢护筒起吊至桩孔标记处，且使钢护筒的底部插入桩孔标记处的土层内，然后启动振动锤将钢护筒下沉至设计标高和持力层，控制液压夹具松开钢护筒后，吊机、振动锤和液压夹具配合在下一个桩孔标记处沉放下一个钢护筒；