[发明专利]音圈绕制方法

权利要求书

1.一种音圈绕制方法，通过绕线工装将一根漆包线绕制成音圈，其特征在于，所述绕线工装包括芯轴、套设于所述芯轴并可随所述芯轴同步旋转的操作盘和导线板、与所述芯轴间隔设置并可沿所述芯轴的轴向方向运动的排线板及与所述芯轴间隔设置并可沿所述芯轴的轴向方向和径向方向运动的辅助线夹，所述操作盘上固设有间隔设置的第一线夹、第二线夹及第三线夹，所述导线板和所述芯轴可沿所述芯轴的轴向方向发生相对位移；所述音圈绕制方法包括以下步骤：

将漆包线的进线端自所述排线板引出并夹持于所述第一线夹；

所述芯轴沿第一方向旋转预设角度以储存预设长度的储存漆包线；

所述芯轴沿所述第一方向旋转，且所述排线板根据所述芯轴的旋转速度沿所述芯轴的轴向方向移动，以在所述芯轴上绕制形成N层线圈层，每一层所述线圈层均绕制成多圈结构，N为大于1的正整数；

将漆包线的进线端从所述第一线夹中取出并夹持于所述辅助线夹；

所述芯轴和所述辅助线夹沿第二方向旋转所述预设角度，以使所述储存漆包线被解开；

所述芯轴与所述导线板发生相对位移以使所述N层线圈层与所述导线板之间具有预设距离；

所述芯轴沿所述第二方向旋转，且所述辅助线夹根据所述芯轴的旋转沿所述芯轴的轴向方向运动，以使所述储存漆包线以一圈为一层的排列方式排列在所述N层线圈层与所述导线板之间；

将漆包线的进线端从所述辅助线夹中取出并夹持于所述第二线夹；

所述芯轴沿所述第一方向旋转，且所述排线板根据所述芯轴的旋转速度沿所述芯轴的轴向方向移动，以绕制所述音圈的剩余绕线圈数；

将漆包线的出线端夹持于所述第三线夹；

其中，所述第一方向和所述第二方向中的其中一方为顺时针方向，另一方为逆时针方向。

2.根据权利要求1所述的音圈绕制方法，其特征在于，N为偶数，第N层所述线圈层的绕线圈数与第N-1层所述线圈层的绕线圈数之和不小于N+1，其中，第N层所述线圈层相对第N-1层所述线圈层更加远离所述音圈的轴线。

3.根据权利要求1所述的音圈绕制方法，其特征在于，N为奇数，第N层所述线圈层的绕线圈数不小于N，其中，第N层所述线圈层相对第N-1层所述线圈层更加远离所述音圈的轴线。

4.根据权利要求2或3所述的音圈绕制方法，其特征在于，所述音圈具有N层层结构，每层所述层结构的绕线圈数相同。

5.根据权利要求4所述的音圈绕制方法，其特征在于，每层所述线圈层的绕线圈数相同。

6.根据权利要求4所述的音圈绕制方法，其特征在于，第N层所述线圈层的绕线圈数少于第N-1层所述线圈层的绕线圈数。

7.根据权利要求1所述的音圈绕制方法，其特征在于，所述音圈具有N层层结构，第m层所述层结构的绕线圈数少于第m-1层所述层结构的绕线圈数，且第m层所述层结构相对于第m-1层所述层结构更加远离所述音圈的轴线，其中，2≤m≤N，且N为整数。

8.根据权利要求1所述的音圈绕制方法，其特征在于，所述音圈具有N层层结构，第m-1层所述层结构的绕线圈数等于第m+1层所述层结构的绕线圈数，第m-1层所述层结构的绕线圈数减第m层所述层结构的绕线圈数等于1，其中，2≤m≤N，且N为整数，m为偶数。

9.根据权利要求1所述的音圈绕制方法，其特征在于，所述漆包线的线芯由铜线、铜包铝线和合金线中的任意一种材料制成。

10.根据权利要求1所述的音圈绕制方法，其特征在于，所述漆包线的横截面形状为圆形或矩形。

11.根据权利要求1所述的音圈绕制方法，其特征在于，所述漆包线为热融漆包线；所述漆包线在预设环境温度下进行绕制。