[发明专利]音圈绕制方法有效
申请号: | 202011561872.7 | 申请日: | 2020-12-25 |
公开(公告)号: | CN112653973B | 公开(公告)日: | 2022-01-07 |
发明(设计)人: | 胡进;邓磊;夏学 | 申请(专利权)人: | 瑞声光电科技(常州)有限公司;瑞声声学科技(深圳)有限公司 |
主分类号: | H04R9/04 | 分类号: | H04R9/04;H04R31/00 |
代理公司: | 深圳紫辰知识产权代理有限公司 44602 | 代理人: | 万鹏 |
地址: | 213167 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 音圈绕制 方法 | ||
本发明提供了一种音圈绕制方法,通过绕线工装将一根漆包线绕制成音圈,且绕制形成的音圈的进线和出线均与音圈本体的表面平齐。与相关技术相比,本发明的音圈绕制方法绕制形成的音圈可以有效降低AMS可靠性进线根部断线和振动高次风险以及音圈整体高度。
【技术领域】
本发明涉及导线绕制领域,尤其涉及一种音圈绕制方法。
【背景技术】
随着移动互联网时代的到来,智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中,手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。用于声电转换的电声换能器被大量应用到现在的手机等智能移动设备之中。
电声换能器包括由单根漆包线绕制而成的音圈,音圈包括音圈本体及自音圈本体延伸出的进线和出线。然而,相关技术中的进线的根部在音圈本体的内侧,进线需要横跨整个音圈本体的壁厚而延伸到音圈本体外侧,这样势必会导致进线在音圈本体范围内有一部分会突出于音圈本体侧壁,从而会导致音圈存在进线高出音圈本体表面、AMS可靠性进线根部断线及振动高次等问题。
因此,实有必要提供一种新的音圈绕制方法解决上述技术问题。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种音圈绕制方法,该音圈绕制方法绕制形成的音圈可以有效降低AMS可靠性进线根部断线和振动高次风险以及音圈整体高度。
为了达到上述目的,本发明提供了一种音圈绕制方法,通过绕线工装将一根漆包线绕制成音圈,所述绕线工装包括芯轴、套设于所述芯轴并可随所述芯轴同步旋转的操作盘和导线板、与所述芯轴间隔设置并可沿所述芯轴的轴向方向运动的排线板及与所述芯轴间隔设置并可沿所述芯轴的轴向方向和径向方向运动的辅助线夹,所述操作盘上固设有间隔设置的第一线夹、第二线夹及第三线夹,所述导线板和所述芯轴可沿所述芯轴的轴向方向发生相对位移;所述音圈绕制方法包括以下步骤:
将漆包线的进线端自所述排线板引出并夹持于所述第一线夹;
所述芯轴沿第一方向旋转预设角度以储存预设长度的储存漆包线;
所述芯轴沿所述第一方向旋转,且所述排线板根据所述芯轴的旋转速度沿所述芯轴的轴向方向移动,以在所述芯轴上绕制形成N层线圈层,每一层所述线圈层均绕制成多圈结构,N为大于1的正整数;
将漆包线的进线端从所述第一线夹中取出并夹持于所述辅助线夹;
所述芯轴和所述辅助线夹沿第二方向旋转所述预设角度,以使所述储存漆包线被解开;
所述芯轴与所述导线板发生相对位移以使所述N层线圈层与所述导线板之间具有预设距离;
所述芯轴沿所述第二方向旋转,且所述辅助线夹根据所述芯轴的旋转沿所述芯轴的轴向方向运动,以使所述储存漆包线以一圈为一层的排列方式排列在所述N层线圈层与所述导线板之间;
将漆包线的进线端从所述辅助线夹中取出并夹持于所述第二线夹;
所述芯轴沿所述第一方向旋转,且所述排线板根据所述芯轴的旋转速度沿所述芯轴的轴向方向移动,以绕制所述音圈的剩余绕线圈数;
将漆包线的出线端夹持于所述第三线夹;
其中,所述第一方向和所述第二方向中的其中一方为顺时针方向,另一方为逆时针方向。
优选地,N为偶数,第N层所述线圈层的绕线圈数与第N-1层所述线圈层的绕线圈数之和不小于N+1,其中,第N层所述线圈层相对第N-1层所述线圈层更加远离所述音圈的轴线。
优选地,N为奇数,第N层所述线圈层的绕线圈数不小于N,其中,第N层所述线圈层相对第N-1层所述线圈层更加远离所述音圈的轴线。
优选地,所述音圈具有N层层结构,每层所述层结构的绕线圈数相同。
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