[发明专利]连续成型耐腐蚀无缝铝合金管材生产方法及生产线

权利要求书

1.一种连续成型耐腐蚀无缝铝合金管材生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

连续拉拔成型铝合金管材，并收卷；

矫直及清洗收卷的所述铝合金管材；

加热退火所述铝合金管材；

对所述铝合金管材进行喷锌处理；

在线涡流探伤及切割所述铝合金管材。

2.根据权利要求1所述的连续成型耐腐蚀无缝铝合金管材生产方法，其特征在于，加热退火所述铝合金管材时，采用中频线圈感应加热所述铝合金管材。

3.根据权利要求1所述的连续成型耐腐蚀无缝铝合金管材生产方法，其特征在于，所述铝合金管材在喷锌处理时，两根锌丝的端部之间产生电弧而使所述锌丝的端部熔化，压缩空气将熔化的所述锌丝雾化成微熔滴，并喷射到所述铝合金管材的表面，形成电弧喷涂层。

4.根据权利要求3所述的连续成型耐腐蚀无缝铝合金管材生产方法，其特征在于，所述电弧喷涂层的厚度为5-10um。

5.一种连续成型耐腐蚀无缝铝合金管材的生产线，其特征在于，包括：

依次衔接设置的盘拉设备、收卷盘、放直装置、清洗装置、热处理装置、喷锌装置、探伤装置及切割装置；

其中所述放直装置在矫直铝合金管材时，其能够带动所述铝合金管材依次穿过所述清洗装置、所述热处理装置、所述喷锌装置、所述探伤装置及所述切割装置。

6.根据权利要求5所述的连续成型耐腐蚀无缝铝合金管材的生产线，其特征在于，所述放直装置包括多个滚轮组，多个所述滚轮组设置为调直所述铝合金管材。

7.根据权利要求6所述的连续成型耐腐蚀无缝铝合金管材的生产线，其特征在于，所述滚轮组的数量为六个。

8.根据权利要求5所述的连续成型耐腐蚀无缝铝合金管材的生产线，其特征在于，所述喷锌装置包括三个在圆周方向上均匀分布的喷嘴，每个所述喷嘴具有两个导电喷嘴和气压管道，两个所述导电喷嘴位于所述气压管道的两侧。

9.根据权利要求8所述的连续成型耐腐蚀无缝铝合金管材的生产线，其特征在于，所述喷嘴的直径为1.2mm。

10.根据权利要求5所述的连续成型耐腐蚀无缝铝合金管材的生产线，其特征在于，还包括收集装置，设置于所述喷锌装置的上方，用于吸收残余雾化锌。