[发明专利]连续成型耐腐蚀无缝铝合金管材生产方法及生产线在审
申请号: | 202011564422.3 | 申请日: | 2020-12-25 |
公开(公告)号: | CN112893511A | 公开(公告)日: | 2021-06-04 |
发明(设计)人: | 陈仁春;李其荣;浦俭英 | 申请(专利权)人: | 亚太轻合金(南通)科技有限公司 |
主分类号: | B21C37/06 | 分类号: | B21C37/06;C22F1/04;C21D1/26;C21D9/08;C23C4/08;C23C4/131;C23C4/16 |
代理公司: | 北京国昊天诚知识产权代理有限公司 11315 | 代理人: | 李潇 |
地址: | 226600 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连续 成型 腐蚀 无缝 铝合金 管材 生产 方法 生产线 | ||
本申请涉及一种连续成型耐腐蚀无缝铝合金管材生产方法及生产线。连续成型耐腐蚀无缝铝合金管材生产方法包括以下步骤:连续拉拔成型铝合金管材,并收卷;矫直及清洗收卷的铝合金管材;加热退火铝合金管材;对铝合金管材进行喷锌处理;在线涡流探伤及切割铝合金管材。连续成型耐腐蚀无缝铝合金管材的生产线包括:依次衔接设置的盘拉设备、收卷盘、放直装置、清洗装置、热处理装置、喷锌装置、探伤装置及切割装置;其中放直装置在矫直铝合金管材时,其能够带动铝合金管材依次穿过清洗装置、热处理装置、喷锌装置、探伤装置及切割装置。本申请可以大幅度减少生产员工的数量,降低生产成本,提高生产效率及成品率,并且还可以大幅减少对环境的影响。
技术领域
本申请涉及有色金属加工的技术领域,特别是涉及一种连续成型耐腐蚀无缝铝合金管材生产方法及生产线。
背景技术
国内目前生产耐腐蚀无缝铝合金管材,通常的做法是将挤压的无缝管坯切割成单支短料管坯,通过将单支管坯轧制成半成品、冷拉拔至图纸规定的外径和壁厚、矫直、探伤、切割、清洗、热处理加工、浸泡法镀锌等工序生产出合格的耐腐蚀无缝铝合金直管。由于轧机、拉车的长度有限,单支管材长度一般在八米左右,除去每支铝管头尾的工艺报废(头尾废料),成品率低,生产效率也很低,整条生产线需配置9名操作员工才可以完成成品的加工,而且浸泡法镀锌的工艺对环境污染很大,浪费大量的人力和财力。
发明内容
本申请实施例提供一种连续成型耐腐蚀无缝铝合金管材生产方法及生产线,解决现有耐腐蚀无缝铝合金管材的成品率低及生产效率低的问题。
为解决上述技术问题,本申请是这样实现的:
第一方面,提供一种连续成型耐腐蚀无缝铝合金管材生产方法,其包括以下步骤:连续拉拔成型铝合金管材,并收卷;矫直及清洗收卷的铝合金管材;加热退火铝合金管材;对铝合金管材进行喷锌处理;在线涡流探伤及切割铝合金管材。
在第一方面的第一种可能实现方式中,加热退火铝合金管材时,采用中频线圈感应加热铝合金管材。
在第一方面的第二种可能实现方式中,铝合金管材在喷锌处理时,两根锌丝的端部之间产生电弧而使锌丝的端部熔化,压缩空气将熔化的锌丝雾化成微熔滴,并喷射到铝合金管材的表面,形成电弧喷涂层。
结合第一方面的第二种可能实现方式,在第一方面的第三种可能实现方式中,电弧喷涂层的厚度为5-10um。
第二方面,提供一种连续成型耐腐蚀无缝铝合金管材的生产线,其包括:依次衔接设置的盘拉设备、收卷盘、放直装置、清洗装置、热处理装置、喷锌装置、探伤装置及切割装置;其中放直装置在矫直铝合金管材时,其能够带动铝合金管材依次穿过清洗装置、热处理装置、喷锌装置、探伤装置及切割装置。
在第二方面的第一种可能实现方式中,放直装置包括多个滚轮组,多个滚轮组设置为调直铝合金管材。
结合第二方面的第一种可能实现方式,在第二方面的第二种可能实现方式中,滚轮组的数量为六个。
在第二方面的第三种可能实现方式中,喷锌装置包括三个在圆周方向上均匀分布的喷嘴,每个喷嘴具有两个导电喷嘴和气压管道,两个导电喷嘴位于气压管道的两侧。
结合第二方面的第三种可能实现方式,在第二方面的第四种可能实现方式中,喷嘴的直径为1.2mm。
在第二方面的第五种可能实现方式中,还包括收集装置,设置于喷锌装置的上方,用于吸收残余雾化锌。
本申请与现有技术相比具有的优点有:
本申请的连续成型耐腐蚀无缝铝合金管材生产方法及生产线,能够实现将挤压无缝管坯连续拉拔成型、在线清洗、在线热处理、在线喷涂锌层、在线探伤、在线切割的工艺,如此可以大幅度减少生产员工的数量,降低生产成本,提高生产效率及成品率,并且还可以大幅减少对环境的影响。
附图说明
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