[发明专利]一种高效腌制蛋黄的设备和方法

说明书

一种高效腌制蛋黄的设备和方法，包括蒸压釜，蒸压釜上连通有抽真空管和放空管，在蒸压釜内设有导轨，多台蒸压车设置在蒸压釜内导轨上，在蒸压车上设有蒸压箱，在蒸压箱内放置有支架，在支架上放置有多块孔板，在孔板各通孔内均固定连接有用于放置蛋黄的球形滤网，在蒸压箱底部安装有多台超声波震板。本发明用于解决现有蛋黄腌制时间长、腌制盐度高和不易成型的问题。

技术领域

本发明涉及一种高效腌制蛋黄的设备和方法。

背景技术

现有咸蛋黄的腌制主要采用全蛋腌制法(全蛋腌制，弃蛋清，取蛋黄)和盐窝法(蛋黄放入湿盐制成蛋黄窝腌制而成)。全蛋腌制法腌制时间在10到20天左右，腌制时间较长，同时腌制出咸蛋清无法重复利用，造成蛋白浪费；而盐窝法腌制，则腌制盐度高，蛋黄过咸，咸蛋黄不易成型。

其中全蛋腌制法例如专利号为“CN 105995618 A、一种香咸蛋黄的制作方法”，腌制时间为13天，腌制蛋清无法重复使用；盐窝法腌制，例如专利号为“CN 110269205 A、一种咸蛋黄蓉制作方法及咸蛋腌制盘墩窝装置”它是采用先腌制，后清洗晾晒的方式对蛋黄进出处理，前后需要10天左右时间，这种处理方式耗时较长，另外晾晒使蛋黄长时间与接触外界，蛋黄容易出现霉变，蛋黄腌制质量难以控制。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高效腌制蛋黄的设备和方法，用于解决现有蛋黄腌制时间长、腌制盐度高和不易成型的问题。

为了解决上述问题，本发明要解决的技术方案为：

一种高效腌制蛋黄的设备，包括蒸压釜，蒸压釜上连通有抽真空管和放空管，在蒸压釜内设有导轨，多台蒸压车设置在蒸压釜内导轨上，在蒸压车上设有蒸压箱，在蒸压箱内放置有支架，在支架上放置有多块孔板，在孔板各通孔内均固定连接有用于放置蛋黄的球形滤网，在蒸压箱底部安装有多台超声波震板。

还包括用于给超声波震板供电段的供电装置，所述供电装置包括设置在导轨一侧设有多条滑触线和安装在蒸压箱一侧的多根伸缩杆，伸缩杆一端固定连接有绝缘垫块，在绝缘垫块上固定连接有触头，伸缩杆推顶触头抵靠在滑触线上，超声波震板供电线缆与触头连接。

还包括卤水灌注装置，所述卤水灌注装置包括连通在蒸压箱底部上的进排液管，在蒸压车一侧蒸压釜上轴连接有多根插管，插管位于蒸压釜内一端连通有锥形插头，在进排液管一端连通有有插头相对应的锥形插套，在蒸压釜外设有多个驱动装置，各根插管装配在各驱动装置上，所述驱动装置包括固定设置在地面上的底座，底座上固定连接有电动推杆和轴套，电动推杆活塞杆通过卡箍与插管固定连接，插管装配在轴套内，在蒸压釜一侧设有总管，总管通过多根软管与各个插管接通。

总管一端连通有浓卤水管和淡卤水管，在浓卤水管和淡卤水管上分别有第一电磁阀和第二电磁阀，在各根软管上均安装有第三电磁阀和流量计，在真空管上安装有压力传感器，在放空管上安装有第四电磁阀，流量计和压力传感器连接plc控制器输入端，第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀和超声波震板连接控制器输出端。

一种使用蛋黄腌制装置腌制蛋黄的方法，包括如下步骤；

A：孔板中各球形滤网内涂抹花生油后，将蛋黄投入到各个球形滤网内，而后再将孔板防止到支架上后，吊机将支架防止的蒸压箱内；

B：蒸压车将蒸压箱沿着导轨送入到蒸压釜内，关闭蒸压釜两端釜门，而后各个电动推杆将锥形插头插入到锥形插套内，控制器将第一电磁阀和各第三电磁阀开启，将蒸压釜抽真空，浓卤水被抽送到各蒸压箱内，同时流量计实时监测进入蒸压箱内浓卤水流量，浓卤水流量达到设定量后，控制器控制第三电磁阀关闭；

C：在各蒸压箱内浓卤水漫过蛋黄后，各个第三电磁阀关闭，维持蒸压釜内空压为-0.01 ～ -0.04MPa，同时开启超声波震板，对蛋黄进行腌制1~3小时；

D：开启放空管上第四电磁阀，蒸压釜恢复常压，而后开启第一电磁阀和第三电磁阀，蒸压箱内浓卤水被排空，而后关闭第一电磁阀和第四电磁阀；