[发明专利]一种脆脆香软骨切割机及方法在审
申请号: | 202011566010.3 | 申请日: | 2020-12-25 |
公开(公告)号: | CN112720624A | 公开(公告)日: | 2021-04-30 |
发明(设计)人: | 沈奇;刘晓芳;腾宏伟;曾纪福 | 申请(专利权)人: | 福建正大食品有限公司 |
主分类号: | B26D1/15 | 分类号: | B26D1/15;B26D7/04;B26D7/06;A22C21/00 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人: | 朱凌 |
地址: | 364000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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搜索关键词: | 一种 脆脆 软骨 切割机 方法 | ||
1.一种脆脆香软骨切割机,其特征在于:包括机架、安装于所述机架的输送装置、圆盘切刀和驱动所述圆盘切刀旋转的驱动装置,所述输送装置连接有若干个用于支撑鸡肉原料底端的定位块组,所述定位块组中间设置有供所述圆盘切刀切割的切割通道;所述输送装置沿输送方向依次架设有用于分别调整鸡肉原料首、尾两端的定位板、校正机构和用于压紧鸡肉原料中部的压紧机构,所述定位板的后端与所述校正机构之间形成沿输送方向减缩的校正通道,所述圆盘切刀位于所述校正机构和压紧机构之间;所述圆盘切刀的前、后两端架设有支柱,所述压紧机构包括压杆、导杆和第一弹簧,所述支柱与压杆之间通过所述第一弹簧连接;所述压杆连接有依次穿过所述第一弹簧和支柱的导杆,所述导杆远离压杆一端连接有防止其从所述支柱掉落的限位件。
2.根据权利要求1所述的一种脆脆香软骨切割机,其特征在于:所述校正机构包括校正板、连接组件和呈U型设置的支架,所述支架的两开口端安装于所述机架两侧,所述校正板顶端与支架的闭口端之间通过所述连接组件连接;所述校正板一端为呈弧形设置的第一校正部,另一端为与输送方向平行的第二校正部,所述定位板的后端与所述第一校正部构成所述校正通道,所述第二校正部与所述压板的前端之间形成调整通道,所述支柱与所述支架的闭口端连接。
3.根据权利要求2所述的一种脆脆香软骨切割机,其特征在于:所述机架远离所述定位板的一侧连接有朝所述第一校正部延伸设置的调节杆,所述第一校正部与调节杆之间连接有第二弹簧,所述调节杆设置有穿设于所述第二弹簧内的导向部,所述支架的闭口端连接有横端朝所述第二校正板延伸设置的L型杆,所述L型杆的横端套设有第三弹簧,所述第二校正部远离定位板的一侧与所述第三弹簧连接。
4.根据权利要求2所述的一种脆脆香软骨切割机,其特征在于:所述连接组件包括连接块、第一螺栓和第一螺母,所述第一螺栓一端与校正板顶端连接,所述连接块一侧与所述支架的闭口端连接,所述连接块开设有若干个供所述第一螺栓穿过的调节孔,所述调节孔沿输送装置的宽度方向排列设置,所述第一螺栓另一端与连接块通过所述第一螺母锁紧。
5.根据权利要求1所述的一种脆脆香软骨切割机,其特征在于:所述定位板远离所述定位块组的一侧连接有第二螺栓,所述机架连接有供所述第二螺栓穿过的定位环,所述定位环的两侧分别设置有将所述第二螺栓锁紧于所述定位环内的第二螺母和第三螺母。
6.根据权利要求1所述的一种脆脆香软骨切割机,其特征在于:所述定位块组包括长度均沿输送装置的宽度方向平行设置的两个左定位块和两个右定位块,两个所述左定位块与两个所述右定位块之间形成所述切割通道,所述左定位块与右定位块两侧均连接有防止鸡肉原料滑落的凸条,所述凸条朝输送方向延伸设置。
7.根据权利要求1所述的一种脆脆香软骨切割机,其特征在于:所述切割通道设置有长度沿输送方向平行设置的导向板,所述导向板靠近所述圆盘切刀的一段设置有呈弧形朝上凸的限位部,所述限位部开设有供所述圆盘切刀底部放置的限位槽。
8.根据权利要求1所述的一种脆脆香软骨切割机,其特征在于:还包括位于所述输送装置输出端的分料装置,所述分料装置包括分料板和分料斗,所述分料斗与所述机架连接,所述分料斗通过所述分料板分隔为用于后鸡背肉下料的第一下料斗和用于软骨下料的第二下料斗,所述分料板靠近所述圆盘切刀的一端设置有弧形部,所述弧形部与所述圆盘切刀同圆心设置,所述弧形部与所述圆盘切刀之间的间隙大小的范围为[1,15]mm。
9.根据权利要求1所述的一种脆脆香软骨切割机,其特征在于:所述圆盘切刀的刀刃沿其圆周方向均匀开设有防粘口。
10.根据权利要求2所述的一种脆脆香软骨切割方法,其特征在于:软骨切割步骤如下:
步骤一,先对鸡胴体进行卸翅、卸前胸盖、卸鸡腿和鸡翅,然后将卸完翅、前胸盖、鸡腿和鸡翅后形成的多个鸡肉原料放于输送装置上的若干个定位块组支撑,再将鸡肉原料的首端与定位板接触对齐,实现对鸡肉原料初次限位;
步骤二,然后,输送装置将首端对齐后的待切割鸡肉原料输送至校正通道,通过第一校正部将鸡肉原料尾端进行初步调整对齐;尾端初步调整后的鸡肉原料进入调整通道,鸡肉原料前端部分通过压板压紧,通过第二校正部将鸡肉原料的尾端以及其两侧的腹膜肉进行收缩调节至与输送方向平行,实现对鸡肉原料再次限位;
步骤三,之后,首、尾两端对齐的待切割鸡肉原料通过压杆将鸡肉原料首端的带肉后鸡背骨压紧,利用第一弹簧的弹力作用,保证对鸡肉原料首端的带肉后鸡背骨压紧的同时,便于压杆对不同厚度的鸡肉原料的压力调节;
步骤四,最后,压紧后的鸡肉原料被输送至圆盘切刀处,通过驱动装置带动圆盘切刀对多次限位、压紧后的鸡肉原料进行旋转切割,实现自动切割获取软骨的作用。
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