[发明专利]一种电梯用对重架的制造工艺

权利要求书

1.一种电梯用对重架的制造工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1.采用裁剪设备剪裁钢板，并对钢板切口进行去毛刺处理：裁剪刀剪裁钢板后，裁剪刀复位，通过联动组件带动去毛刺组件转动，将钢板切口上的毛刺去除；

S2.使用冲压设备对剪裁和无毛刺后的钢板进行加工；

S3.使用折弯机将冲压后的钢板加工成对重架的侧梁；

S4.将加工完成后的侧梁、上横板和下横板进行焊接，并在上横坂和下横板上焊接加强筋，制成对重架；

S5.将焊接完成的对重架的表面进行处理，完成对重架的制造。

2.根据权利要求1所述的一种电梯用对重架的制造工艺，其特征在于：所述裁剪设备包括有工作台(1)，所述工作台(1)上端固定安装有桥型架(2)，所述桥型架(2)上端安装有驱动器(3)，所述驱动器(3)下端贯穿桥型架(2)，并固定连接有剪裁刀(4)，所述剪裁刀(4)左右两端均连接有联动组件(5)，所述工作台(1)上端开设有与剪裁刀(4)相匹配的切割槽，所述工作台(1)上开设有位于切割槽前端的通孔，所述通孔内设置有与剪裁刀(4)相匹配的去毛刺组件(6)。

3.根据权利要求2所述的一种电梯用对重架的制造工艺，其特征在于：所述联动组件(5)包括有联动支板(501)，所述剪裁刀(4)左右两端均固定连接有联动支板(501)，所述桥型架(2)左右内壁均开设有与联动支板(501)相匹配的长形孔，且联动支板(501)与长形孔滑动连接，所述联动支板(501)下端固定连接有联动直齿板(502)。

4.根据权利要求3所述的一种电梯用对重架的制造工艺，其特征在于：所述去毛刺组件(6)包括有转轴(601)，所述通孔内转动连接有转轴(601)，所述转轴(601)左右两端均延伸至桥型架(2)内，并贯穿长形孔，所述转轴(601)外端固定连接有磨削辊(602)，所述转轴(601)左右两端均固定连接有与联动直齿板(502)啮合连接的直齿轮(603)。

5.根据权利要求4所述的一种电梯用对重架的制造工艺，其特征在于：所述直齿轮(603)上端固定连接有多个磨削凸块，所述直齿轮(603)上端与工作台(1)相平齐。

6.根据权利要求1所述的一种电梯用对重架的制造工艺，其特征在于：所述对重架包括有侧梁组件(10)、上横板(11)和下横板(12)，所述侧梁组件(10)包括有上侧梁(1001)，所述上横板(11)左右两端均焊接有上侧梁(1001)，所述下横板(12)左右两端均焊接有下侧梁(1003)，所述上侧梁(1001)和下侧梁(1003)之间滑动连接有延长侧梁(1002)。

7.根据权利要求6所述的一种电梯用对重架的制造工艺，其特征在于：所述上侧梁(1001)和下侧梁(1003)相互靠近一端均固定连接有侧梁支板(1005)，位于上侧的所述侧梁支板(1005)上滑动有调节螺杆(1004)，位于下侧的所述侧梁支板(1005)下端固定连接有螺接块(1008)，所述调节螺杆(1004)下端贯穿位于下侧的侧梁支板(1005)，并与螺接块(1008)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种电梯用对重架的制造工艺，其特征在于：所述延长侧梁(1002)上下两端均固定连接有侧梁挡块(1006)，所述上侧梁(1001)和下侧梁(1003)内壁均开设有与侧梁挡块(1006)相匹配的滑动槽(1007)。

9.根据权利要求8所述的一种电梯用对重架的制造工艺，其特征在于：所述下横板(12)上端设置有多个对重块，所述对重块与侧梁组件(10)滑动连接，所述侧梁组件(10)内设置有与对重块相匹配的限位螺栓。

10.根据权利要求9所述的一种电梯用对重架的制造工艺，其特征在于：所述对重架的安装方法为：

S1.在安装对重架之前，通过转动调节螺杆(1004)，使上侧梁(1001)与下侧梁(1003)不断靠近，缩短对重架的总高度；

S2.通过牵引设备将对重架牵引至电梯井内，并将对重架安装至曳引轨道内；

S3.按照电梯的规格要求，反向转动调节螺杆(1004)，使上侧梁(1001)和下侧梁(1003)不断远离，至对重架调节到合适高度；

S4.将对重块依次添加至对重架内，并通过限位螺栓固定对重块；

S5.继续安装其他曳引配件，完成对重架的安装。