[发明专利]一种电梯用对重架的制造工艺

说明书

本发明公开了一种电梯用对重架的制造工艺，属于电梯领域，一种电梯用对重架的制造工艺，包括如下步骤：采用裁剪设备剪裁钢板，并对钢板切口进行去毛刺处理：裁剪刀剪裁钢板后，裁剪刀复位，通过联动组件带动去毛刺组件转动，将钢板切口上的毛刺去除；使用冲压设备对剪裁和无毛刺后的钢板进行加工；使用折弯机将冲压后的钢板加工成对重架的侧梁；将加工完成后的侧梁、上横板和下横板进行焊接，可以通过在裁剪设备上增加无毛刺组件，在对钢板进行裁剪时，有效去除由于裁剪产生的毛刺，减少人力的输出，有效提高对重架的加工效率，并且通过机械式自动去毛刺，有效提高对重架制造过程的安全性，提高钢板切口加工精度。

技术领域

本发明涉及电梯领域，更具体地说，涉及一种电梯用对重架的制造工艺。

背景技术

电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备。电梯主要包括曳引系统、导向系统、轿厢、门系统、重量平衡系统、电力拖动系统、电气控制系统和安全保护系统组成，其中曳引系统的主要功能是输出与传递动力，使电梯运行。

对重是电梯曳引系统的一个组成部分，其作用在于减少曳引电动机的功率和曳引轮、蜗轮上的力矩。对重的结构没有固定的形式，但不论何种形式，在对重的四个角上都应设置四只导靴，以保证对重在电梯运行时沿着对重导轨垂直运行。对重装置位于井道内，通过曳引绳经曳引轮与轿厢连接。在电梯运行过程中，对重装置通过对重导靴在对重导轨上滑行，起平衡作用。对重装置由对重架和对重铁块两部分组成。

对重架是用槽钢或用钢板折压成槽钢形后和钢板焊接而成。在对重架加工制造过程需要对钢板进行剪切加工，剪切后的钢板的切口处会出现较多的毛刺，在下一步加工前，需要工人对毛刺进行手工处理，耗时耗力，稍有不慎还会使工人产生划伤，降低对重架的制造工艺。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种电梯用对重架的制造工艺，可以通过在裁剪设备上增加无毛刺组件，在对钢板进行裁剪时，有效去除由于裁剪产生的毛刺，减少人力的输出，有效提高对重架的加工效率，并且通过机械式自动去毛刺，有效提高对重架制造过程的安全性，提高钢板切口加工精度。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种电梯用对重架的制造工艺，包括如下步骤：

S1.采用裁剪设备剪裁钢板，并对钢板切口进行去毛刺处理：裁剪刀剪裁钢板后，裁剪刀复位，通过联动组件带动去毛刺组件转动，将钢板切口上的毛刺去除；

S2.使用冲压设备对剪裁和无毛刺后的钢板进行加工；

S3.使用折弯机将冲压后的钢板加工成对重架的侧梁；

S4.将加工完成后的侧梁、上横板和下横板进行焊接，并在上横坂和下横板上焊接加强筋，制成对重架；

S5.将焊接完成的对重架的表面进行处理，完成对重架的制造。通过在裁剪设备上增加无毛刺组件，在对钢板进行裁剪时，有效去除由于裁剪产生的毛刺，减少人力的输出，有效提高对重架的加工效率，并且通过机械式自动去毛刺，有效提高对重架制造过程的安全性，提高钢板切口加工精度。

进一步的，所述裁剪设备包括有工作台，所述工作台上端固定安装有桥型架，所述桥型架上端安装有驱动器，所述驱动器下端贯穿桥型架，并固定连接有剪裁刀，所述剪裁刀左右两端均连接有联动组件，所述工作台上端开设有与剪裁刀相匹配的切割槽，所述工作台上开设有位于切割槽前端的通孔，所述通孔内设置有与剪裁刀相匹配的去毛刺组件。由于剪裁刀在剪切钢板时，是通过驱动器带动剪裁刀对钢板产生一个向下的剪切力，使得钢板切口处的金属层会向下延伸，出现毛刺，联动组件在剪裁刀移动时，带动去毛刺组件转动，使得去毛刺组件对钢板切口处的毛刺进行磨削，有效提高钢板的剪切质量，提高对重架的加工效率。