[发明专利]一种高耐热聚氨酯绝缘漆及其制备方法

说明书

本发明涉及聚氨酯技术领域，具体涉及一种高耐热聚氨酯绝缘漆及其制备方法，本发明通过引入高耐热封端聚异氰酸酯与聚酯多元醇，配制出耐温等级达200度的聚氨酯绝缘漆，较市面上对抗品更适合应用于高功率变压器。本发明的聚氨酯绝缘漆可通过280℃/2分钟定温法耐热软化击穿测试，大幅提升回流焊接的操作温度裕度。本发明的直焊性佳，对于裸线直径为0.50mm，单边厚度达0.015mm的超厚漆膜,具有能在390℃下3秒内焊透的优异性能。总之，本发明在提升聚氨酯绝缘漆的耐热性的同时，能兼顾优异的直焊性能，大幅提升聚氨酯绝缘漆的实用价值。

技术领域

本发明涉及聚氨酯技术领域，具体涉及一种高耐热聚氨酯绝缘漆及其制备方法。

背景技术

完全绝缘聚氨酯漆包线(简称FIW)，因具有可直焊且仅需使用单一材料的特性，使其较传统的PET/nylon/teflon三层绝缘漆包线应用于生产变压器上更具竞争力，近年来已逐渐开展其市场，目前市售FIW用绝缘漆主要有以下两项缺点:

1. 市售对抗品耐温等级大多为180度，耐温等级主要是和树脂成分有关，若做成的变压器工作温度高于该温度，则漆膜树脂分子会开始具有流动性，从而失去绝缘保护的效果。因此对于高功率变压器而言，使用耐温等级达200度的本发明产品可延长变压器使用寿命。

2. 市售对抗品大多只能通过265℃/2分钟定温法耐热软化击穿测试，限制了回流焊接的可操作温度，而若要提升耐热软化性能，一般会牺牲直焊性。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种高耐热聚氨酯绝缘漆及其制备方法，它的耐温等级达200度以上，具有优异的耐热软化击穿性能，它同时兼具良好的直焊性、耐高电压等特性。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种高耐热聚氨酯绝缘漆，它由以下重量份的原料制成：

聚酯多元醇 20-40 份

封闭型异氰酸酯 20-60 份

改性耐温树脂 6-32 份

混和溶剂 10-60 份

催化剂 0.1-5 份。

一种高耐热聚氨酯绝缘漆的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：分别合成聚酯多元醇溶液和封闭型异氰酸酯溶液；

所述聚酯多元醇溶液的具体制备方法为：将质量比等于1：(0.3-2)：(0.2-3)：(0.2-3)：(0.2-3)的偏苯三酸酐、二元胺、二元酸、二元醇及三元醇(酯)一并投入反应锅，并加入固体量5%-15%的甲酚溶剂；随后升温至160-170℃并持温进行反应，反应时间2-4小时；当脱水量达80%理论量后，缓慢升温至210-240℃，持温反应4-6小时完成酯化反应；最后降温至180℃并加入混合溶剂，调制成固含量40-50%聚酯多元醇溶液；反应期间会产生大量的水汽，经由冷凝器冷却至集水瓶，秤重即为脱水量。

所述封闭型异氰酸酯溶液的具体制备方法为：将二异氰酸酯加入至封闭剂中，并缓慢升温度到140-160℃，持温反应1-3小时；接着降温至120-140℃并加入二元醇、三元醇(酯)及催化剂，持温反应2-4小时，当游离NCO%小于0.4%以下即完成反应，降温至170-190℃并加入混合溶剂，调整固含量在40-60%，其中二异氰酸酯、二元醇、三元醇(酯)、封闭剂质量比等于：1：(0-0.3)：(0-0.3)：(0.3-1)，催化剂用量为反应物总质量的0.01%-0.5%。