[发明专利]一种病死动物生产氨基酸液工艺在审
申请号: | 202011569156.3 | 申请日: | 2020-12-26 |
公开(公告)号: | CN114685192A | 公开(公告)日: | 2022-07-01 |
发明(设计)人: | 卢南;彭仁平 | 申请(专利权)人: | 江苏北斗星环保股份有限公司;涟水北斗畜禽无害化处理有限公司 |
主分类号: | C05C11/00 | 分类号: | C05C11/00;C05G5/20;C05G1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 210000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 病死 动物 生产 氨基酸 工艺 | ||
1.一种病死动物生产氨基酸液工艺,其特征在于,包括破碎、化制、除油、粉碎、酸解和螯合生产工序,其中:
(1)破碎工序
将病死动物尸体投入至破碎机中,破碎至3~5cm碎块状物;
(2)化制工序:
将质量份数为1000病死动物尸体碎块泵送至化制罐中,待化制罐温度升温至120~170℃时,控制化制罐内压力为0.1~0.5MPa保压5~60min;
(3)除油和粉碎工序:
将化制罐中有水混合物输送至油水暂存罐,经离心机分离后,油脂泵送至储油罐,剩余物和泵送至化制罐,化制罐物料经粉碎机粉碎后,输送至反应釜;
(4)酸解工序:
向反应釜中添加质量份数比为80~150:1~10:5~20的水、固体超强酸和稀硫酸,待物料混合均匀后,将反应釜温度升温至100~115℃时,控制反应釜内压力为0.01~0.4MPa反应1~15h,将反应釜温度调整至105~113℃、0.08~0.2MPa条件下继续反应0.5~3h,将反应釜降温至90℃;物料经反应釜出料口泵送至5目过滤器,将产物以0.7~15m3/h流速泵送至混合槽中,混合槽中辅料添加流量为0.3~25L/h,控制物料温度为62~90℃,物料经由混合槽自流至1号离心机中,控制离心机转速为1000~10000r/min,清液经5000目过滤器泵送至原料储存罐,得到氨基酸清液;
(5)螯合工序
向反应釜中泵入1000质量份氨基酸清液,依次向反应釜中添加质量份数比为11~21:6~17的磷酸二氢钾和尿素,维持搅拌速度为120~210r/min,反应温度为45~90℃反应1~7h,将质量份数比为9~20:21~37的硫酸锰和硫酸锌按0.1~0.7质量份/分钟的添加速率添加至反应釜中,维持上述反应条件下继续反应5~17h,产品经离心分离,得到氨基酸液。
2.根据权利要求1所述病死动物生产氨基酸液工艺,其特征在于,所述的病死动物为猪、牛、羊、鸡、鸭、鹅、兔、狗、猫及其下脚料,海关查没肉类冻品,过期肉类食品。
3.根据权利要求1所述病死动物生产氨基酸液工艺,其特征在于,所述的辅料为蛋白质、糖蛋白、纤维素、聚丙烯酰胺、粘多糖中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述病死动物生产氨基酸液工艺,其特征在于,所述的稀硫酸质量浓度为20%~28%。
5.根据权利要求1所述病死动物生产氨基酸液工艺,其特征在于,所述的固体超强酸为耐钙型固体超强酸。
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