[发明专利]一种金属冶炼炉渣回收再利用方法

说明书

本发明涉及一种金属冶炼炉渣回收再利用方法，主要包括以下步骤，原料分类、破碎研磨以及调节作业等多种工序，使用到的金属炉渣破碎研磨设备包括底板、破碎装置、挤压装置和研磨装置，本发明可以解决现有的金属冶炼炉渣破碎研磨时存在的以下难题，a，传统的金属冶炼炉渣破碎时，不能能将金属冶炼炉渣破碎完全，使得金属冶炼炉渣的破碎不均匀，降低了金属冶炼炉渣的利用率；b，现有的金属冶炼炉渣在破碎研磨时，不能将金属冶炼炉渣研磨均匀，并且由于金属冶炼炉渣的硬度较大，经常发生破碎设备卡住的现象，降低了金属冶炼炉渣的破碎研磨效率和质量。

技术领域

本发明涉及废物再生利用技术领域，具体的说的是一种金属冶炼炉渣回收再利用方法。

背景技术

现在的金属冶炼炉渣由于产量巨大，品种较多，所以现有金属冶炼炉渣存在堆置占地面积大和回收困难的问题，无法回收利用这些金属的炉渣，无疑造成了经济层面的浪费，而回收这些金属的炉渣可以减少这些浪费的产生，金属冶炼炉渣再次利用时，需要对其进行破碎研磨作业，以破碎研磨完成的金属冶炼炉渣为原料可以制造成再生喷砂。

然而现有的金属冶炼炉渣破碎研磨时存在的以下难题，a，传统的金属冶炼炉渣破碎时，不能能将金属冶炼炉渣破碎完全，使得金属冶炼炉渣的破碎不均匀，降低了金属冶炼炉渣的利用率；b，现有的金属冶炼炉渣在破碎研磨时，不能将金属冶炼炉渣研磨均匀，并且由于金属冶炼炉渣的硬度较大，经常发生破碎设备卡住的现象，降低了金属冶炼炉渣的破碎研磨效率和质量。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种金属冶炼炉渣回收再利用方法，可以解决上述中提到的金属冶炼炉渣破碎研磨时存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种金属冶炼炉渣回收再利用方法，主要包括以下步骤：

步骤一，原料分类，准备好金属冶炼炉渣，并对金属冶炼炉渣进行分类处理，得到金属炉渣；

步骤二，破碎研磨，将步骤一中得到的金属炉渣输送到金属炉渣破碎研磨设备内对其进行破碎研磨处理，得到破碎研磨完成的炉渣粉末；

步骤三，调节作业，对步骤二中得到的破碎研磨完成的炉渣粉末进行酸碱调节作业，并加入其他化学试剂，得到制备完成的再生喷砂。

上述步骤中使用到的金属炉渣破碎研磨设备包括底板、破碎装置、挤压装置和研磨装置，所述的底板上安装有破碎装置，破碎装置上安装有挤压装置，底板右侧安装有研磨装置。

所述的破碎装置包括平板、顶板、定位圆杆、斜板、破碎刀、顶块、连接杆、下压杆、滑动杆、方板、直板、一号电机、方杆、滑动圆杆、半圆板和挡板，所述的底板上前后对称安装有平板，平板内壁之间左侧上部安装有顶板，平板内壁之间上部位于顶板右侧通过轴承安装有定位圆杆，定位圆杆上安装有斜板，斜板内壁和顶板内壁上从上侧至下侧均匀安装有破碎刀，斜板右端外壁下侧前后对称安装有顶块，平板内壁之间中部安装有方板，方板上开设有方孔，方孔内通过滑动配合的方式安装有滑动杆，滑动杆下端安装有下压杆，下压杆左端开设有直槽，直槽前后两端内壁之间通过销轴安装有连接杆，连接杆左端通过销轴安装在顶块内壁之间，滑动杆上端安装有半圆板，半圆板右端外壁上开设有下压槽，方板上端中部右侧安装有直板，直板右端外壁上安装有一号电机，一号电机输出端穿过直板安装有方杆，方杆上安装有滑动圆杆，且滑动圆杆通过滑动配合的方式安装在下压槽内，平板内壁之间位于顶板下侧安装有挡板，能够对金属冶炼炉渣进行稳定的破碎作业，提高了金属冶炼炉渣的破碎效率。