[发明专利]一种再生混凝土多孔砖制备方法

权利要求书

1.一种再生混凝土多孔砖制备方法，该方法采用如下机械：该机械包括固定底座(1)、支撑柱(2)、成型模具(3)、制孔装置(4)和安装架(5)，其特征在于：所述的固定底座(1)的上端中部均匀设置有支撑柱(2)，支撑柱(2)的上端连有成型模具(3)，成型模具(3)的上方设置有制孔装置(4)，制孔装置(4)安装在安装架(5)上，安装架(5)固定在固定底座(1)的上端中部；

所述的固定底座(1)包括固定底板(11)、驱动电机(12)和同步脱模机构(13)，固定底板(11)的上端中部通过一号电机底座安装有驱动电机(12)，驱动电机(12)的输出轴上设置有同步脱模机构(13)；

所述的成型模具(3)包括放置板(31)、安装块(32)、凹槽(33)、成型转动板(34)、隔板(35)和方板(36)，支撑柱(2)的上端连有放置板(31)，放置板(31)的四侧中部均设置有安装块(32)，安装块(32)的中部开设有凹槽(33)，凹槽(33)内通过一号销轴安装有成型转动板(34)，成型转动板(34)的下端与同步脱模机构(13)连接，左右两侧的成型转动板(34)的内壁上开设有两个插槽，插槽内滑动设置有隔板(35)，隔板(35)的下端紧贴在方板(36)的上端面，方板(36)安装在放置板(31)的上端；

所述的制孔装置(4)包括带动电机(41)、下压机构(42)和制孔机构(43)，安装架(5)上端面的右侧通过二号电机底座安装有带动电机(41)，带动电机(41)的输出轴上安装有下压机构(42)，下压机构(42)的下侧连有制孔机构(43)；

所述的制孔机构(43)包括移动板(431)、一号丝杠(432)、制孔柱(433)、滑杆(434)、压实板(435)、支撑弹簧(436)和进给孔(437)，下压机构(42)的上侧螺纹连接有移动板(431)，移动板(431)的上端面上均匀螺纹连接有一号丝杠(432)，一号丝杠(432)的下端连有制孔柱(433)，移动板(431)靠近四个拐角处均匀滑动设置有滑杆(434)，滑杆(434)的下端连有压实板(435)，压实板(435)与移动板(431)之间通过支撑弹簧(436)连接，压实板(435)上端均匀开设有进给孔(437)，且进给孔(437)与制孔柱(433)为对应配合设置；

采用上述机械进行再生混凝土多孔砖制备时还包括如下步骤：

S1、原料倒入：向成型模具(3)内倒入适量均匀的混凝土；

S2、压实制孔：通过带动电机(41)带动下压机构(42)工作，进而使制孔柱(433)插入混凝土中，并通过压实板(435)进行压实；

S3、多孔脱模：待混凝土冷凝后，通过下压机构(42)带动制孔机构(43)上升，进而使制孔柱(433)同步旋转脱模，再上升远离多孔砖，防止孔洞损坏；

S4、脱模收集：通过驱动电机(12)带动同步脱模机构(13)工作，进而使成型转动板(34)同时向外转动张开，再将制成的混凝土多孔砖取下并收集。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土多孔砖制备方法，其特征在于：所述的同步脱模机构(13)包括圆板(131)、限位滑槽(132)、滑动轴(133)、连接杆(134)、滑动杆(135)、限位架(136)、方槽(137)和转动杆(138)，驱动电机(12)的输出轴上安装有圆板(131)，圆板(131)上均匀开设有限位滑槽(132)，限位滑槽(132)内滑动设置有滑动轴(133)，滑动轴(133)的上下两端对称连有连接杆(134)，连接杆(134)远离圆板(131)的一端安装有滑动杆(135)，滑动杆(135)远离圆板(131)的一侧滑动设置于限位架(136)上端，限位架(136)固定在固定底板(11)的上端，滑动杆(135)远离圆板(131)的一端开设有方槽(137)，方槽(137)内通过二号销轴安装有转动杆(138)，转动杆(138)与成型转动板(34)的下端连接。