[发明专利]一种光学镜片自动上下料装置有效
申请号: | 202011570953.3 | 申请日: | 2020-12-26 |
公开(公告)号: | CN112758679B | 公开(公告)日: | 2022-06-21 |
发明(设计)人: | 范贤光 | 申请(专利权)人: | 大智精创(厦门)科技有限公司 |
主分类号: | B65G47/91 | 分类号: | B65G47/91;B65G47/80 |
代理公司: | 黑龙江立超同创知识产权代理有限责任公司 23217 | 代理人: | 王大为 |
地址: | 361006 福建省厦门*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 光学镜片 自动 上下 装置 | ||
本发明公开了一种光学镜片自动上下料装置,涉及自动化上下料设备的技术领域,包括:上料治具、左工位上料机构、右工位上料机构、左工位转盘机构、右工位转盘机构、平移机构和卸料机构,光学镜片自动上下料装置分为左右两组工位,两组工位的上料机构和转盘机构,同时进行镜片上料以及镜片从上料位置、加工位置到放片位置的转移,再由平移机构将加工后的镜片送至卸料机构的取料位置,最终由卸料机构按照设定的卸料顺序完成卸料。本发明采用四个流程独立完成、并行动作的自动化机械操作,有效减少人力的消耗,提高生产效率,同时保证产品的合格率。
技术领域
本发明涉及自动化上下料设备的技术领域,尤其涉及一种光学镜片自动上下料装置。
背景技术
目前,随着光学镜片行业的不断发展,对于镜片的规格要求越来越严格,同时也要满足光学镜片批量生产的发展需求。目前,光学镜片裁片机上下料状态完全依赖人工操作。无法满足大、中批量的裁片生产,另外人工操作对产品的合格率也有一定影响,无法实现大批量合格稳定的生产,消耗较高的人力物力。
发明内容
针对上述产生的问题,本发明的目的在于提供一种光学镜片自动上下料装置。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种光学镜片自动上下料装置,其中,包括:
卸料机构7;
平移机构6,所述平移机构6和所述卸料机构7连接;
左工位转盘机构4,所述平移机构6具有一侧设有所述左工位转盘机构4,所述左工位转盘机构4包括:第一转盘4-1和第一分割器4-3,所述第一转盘4-1和所述第一分割器4-3连接,所述第一转盘4-1通过所述第一分割器4-3可操作地转动;
右工位转盘机构5,所述平移机构6具有另一侧设有所述右工位转盘机构5,所述右工位转盘机构5包括:第二转盘5-1和第二分割器5-3,所述第二转盘5-1和所述第二分割器5-3连接,所述第二转盘5-1通过所述第二分割器5-3可操作地转动;
左工位上料机构2,所述左工位上料机构2和所述左工位转盘机构4连接,所述左工位上料机构2包括:第一链条传送带2-1和第一伺服电机2-2,所述第一链条传送带2-1通过所述第一伺服电机2-2可操作地运动;
右工位上料机构3,所述右工位上料机构3和所述右工位转盘机构5连接,所述右工位上料机构3包括:第二链条传送带3-1和第二伺服电机3-2,所述第二链条传送带3-1通过所述第二伺服电机3-2可操作地运动;
上料治具1,所述左工位上料机构2和所述右工位上料机构3上均设有至少一所述上料治具1。
上述的光学镜片自动上下料装置,其中,所述左工位上料机构2还包括:第一定位气缸2-3和第一电磁制动器2-4,所述第一定位气缸2-3和所述第一链条传送带2-1连接,所述第一电磁制动器2-4和所述第一链条传送带2-1连接。
上述的光学镜片自动上下料装置,其中,所述右工位上料机构3还包括:第二定位气缸3-3和第二电磁制动器3-4,所述第二定位气缸3-3和所述第二链条传送带3-1连接,所述第二电磁制动器3-4和所述第二链条传送带3-1连接。
上述的光学镜片自动上下料装置,其中,所述左工位转盘机构4还包括:第一工位升降气缸4-4和第二工位升降气缸4-2,所述第一转盘4-1具有一侧设有所述第一工位升降气缸4-4,所述第一转盘4-1具有另一侧设有所述第二工位升降气缸4-2。
上述的光学镜片自动上下料装置,其中,所述右工位转盘机构5还包括:第三工位升降气缸5-4和第四工位升降气缸5-2,所述第二转盘5-1具有一侧设有所述第三工位升降气缸5-4,所述第二转盘5-1具有另一侧设有所述第四工位升降气缸5-2。
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