[发明专利]一种铝型材加工系统及加工方法

权利要求书

1.一种铝型材加工系统，包括成型装置(1000)和喷涂装置(2000)，其特征在于，铝型材(2018)经过成型装置(1000)进行成型加工后，由操作人员送入喷涂装置(2000)进行喷涂，喷涂装置(2000)包括喷涂壳体(2001)，喷涂壳体(2001)的中部固定有广角涂料喷头(2002)，广角涂料喷头(2002)的左侧固定有辅助涂料喷头(2003)，广角涂料喷头(2002)和辅助涂料喷头(2003)均连通有涂料软管，且各自配置有主喷涂阀(2004)和辅助喷涂阀(2005)；喷涂壳体(2001)的左侧固定有左气动伸缩缸(2006)，左气动伸缩缸(2006)的输出杆与左旋转电机(2007)固接，左旋转电机(2007)的输出轴与左固定框(2008)固接，左固定框(2008)的上板固定有左液压缸(2009)，左液压缸(2009)的输出杆与左夹持板(2010)固接，喷涂壳体(2001)的右侧固定有右气动伸缩缸(2011)，右气动伸缩缸(2011)的输出杆与右旋转电机(2012)固接，右旋转电机(2012)的输出轴与右固定框(2013)固接，右固定框(2013)的上板固定有右液压缸(2014)，右液压缸(2014)的输出杆与右夹持板(2015)固接；右固定框(2013)的下板镶固有第一压力传感器(2016)，右固定框(2013)的右板镶固有第二压力传感器(2017)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工系统，其特征在于，成型装置(1000)包括固定支撑架(1)，所述固定支撑架(1)一侧安装有预热组件(2)，所述预热组件(2)包括弧形输送台(201)、滚轮安装槽(202)、移动滚轮(203)、传动齿轮(204)、传动链条(205)、传动电机(206)、液压支撑台(207)、升降液压缸(208)、铝锭切割刀组(209)、固定支撑板(210)、滑动槽(211)、加热盒(212)、双向丝杆(213)、移动电机(214)、燃气加热管(215)、旋转槽(216)、旋转轮(217)、固定连接柱(218)、旋转齿轮(219)、旋转电机(220)、转动齿轮(221)、连接链条(222)、L型支撑板(223)、下压电推杆(224)、橡胶密封板(225)、进气管(226)和集气盒(227)；

所述固定支撑架(1)顶端一侧焊接有弧形输送台(201)，所述弧形输送台(201)顶端位于弧形口位置处等距开设有若干个滚轮安装槽(202)，所述滚轮安装槽(202)内侧安装有移动滚轮(203)，所述移动滚轮(203)通过滚动杆与传动齿轮(204)相连接，所述多个传动齿轮(204)通过传动链条(205)相连接，所述传动齿轮(204)一端与传动电机(206)输出端相连接；

所述固定支撑架(1)顶端一侧焊接有液压支撑台(207)，所述液压支撑台(207)顶端贯穿有升降液压缸(208)，所述升降液压缸(208)底端固定安装有铝锭切割刀组(209)，所述固定支撑架(1)靠近铝锭切割刀组(209)位置处的一端两侧对称焊接有固定支撑板(210)，所述固定支撑板(210)顶端开设有滑动槽(211)，所述固定支撑板(210)顶端靠近滑动槽(211)位置处活动嵌入有加热盒(212)，所述加热盒(212)远离固定支撑架(1)的一端贯穿有双向丝杆(213)，所述双向丝杆(213)一端与移动电机(214)输出端相连接，所述加热盒(212)一端贯穿安装有燃气加热管(215)，所述加热盒(212)内侧开设有旋转槽(216)，所述旋转槽(216)内侧安装有旋转轮(217)，多个所述旋转轮(217)通过固定连接柱(218)相连接，所述固定连接柱(218)一端套接有旋转齿轮(219)，所述加热盒(212)顶端一侧通过电机座安装有旋转电机(220)，所述旋转电机(220)输出端固定安装有转动齿轮(221)，所述转动齿轮(221)与旋转齿轮(219)通过连接链条(222)相连接；

所述弧形输送台(201)顶端一侧焊接有L型支撑板(223)，所述L型支撑板(223)顶端贯穿卡接有下压电推杆(224)，所述下压电推杆(224)输出轴固定安装有橡胶密封板(225)，所述L型支撑板(223)一端贯穿有进气管(226)，所述进气管(226)进气端嵌入安装于集气盒(227)一端。