[发明专利]一种用于陶瓷制作的淋釉装置及淋釉方法

权利要求书

1.一种用于陶瓷制作的淋釉装置，包括输送平台(1)、收放料工作区(2)、吹尘机构(3)、喷水机构(4)、淋釉机构(5)、坯体翻转机构(6)、无尘透明过渡罩(8)、集尘箱(9)以及热烘机构(10)，其特征在于，所述输送平台(1)包括呈长圆形闭环结构的坯料输送机(11)，所述坯料输送机(11)的输送面上逐一等距设有多个坯托盘(12)；

所述收放料工作区(2)位于所述坯料输送机(11)的一端外侧，所述无尘透明过渡罩(8)位于所述坯料输送机(11)远离所述收放料工作区(2)的一端，所述吹尘机构(3)、所述喷水机构(4)以及所述淋釉机构(5)均分为两组，并以所述收放料工作区(2)为起点逐一沿所述坯料输送机(11)的顺时针方向排列，所述坯体翻转机构(6)位于所述无尘透明过渡罩(8)与所述淋釉机构(5)之间，所述热烘机构(10)位于所述收放料工作区(2)与所述淋釉机构(5)之间；

所述吹尘机构(3)包括防护箱(31)，所述防护箱(31)的两端为开口设置，所述防护箱(31)的内部上端设有吹尘组件(32)，所述吹尘组件(32)包括集尘罩(321)，所述集尘罩(321)的底部设有波纹橡胶罩(322)，所述集尘罩(321)的上端连接有悬挂架(323)，所述悬挂架(323)的上端连接有伸缩杆(325)，所述伸缩杆(325)远离所述悬挂架(323)的一端与所述防护箱(31)的内顶壁相连接，所述集尘罩(321)的上端中心处贯通连接有吸尘管(327)，所述集尘罩(321)上端一侧的外壁上固定有中空管座(3212)，所述中空管座(3212)的顶部连接有高压吹气管(326)。

2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷制作的淋釉装置，其特征在于，所述坯料输送机(11)依次穿过所述吹尘机构(3)、所述喷水机构(4)、所述淋釉机构(5)、所述坯体翻转机构(6)、所述无尘透明过渡罩(8)以及所述热烘机构(10)，在所述吹尘机构(3)、所述喷水机构(4)、所述淋釉机构(5)、所述坯体翻转机构(6)、所述无尘透明过渡罩(8)以及所述热烘机构(10)之间，依次相邻的间隔内均分别设有波纹防尘罩(7)。

3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷制作的淋釉装置，其特征在于，所述集尘箱(9)的数量为2，两个所述集尘箱(9)并排设于所述坯料输送机(11)的内环区域中。

4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷制作的淋釉装置，其特征在于，所述集尘罩(321)呈喇叭形，所述集尘罩(321)的上端外壁的两侧对称固定有两个悬吊耳(3211)，所述集尘罩(321)的顶部与底部分别与吸尘管(327)以及波纹橡胶罩(322)连接，所述中空管座(3212)的顶部与高压吹气管(326)之间为可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于陶瓷制作的淋釉装置，其特征在于，所述集尘罩(321)的数量至少为五个，所述悬挂架(323)的下端两侧对称设有两个连接杆(3231)，每个所述连接杆(3231)下端分别与对应的悬吊耳(3211)通过螺栓连接，对称设置的两个所述连接杆(3231)分为一组，所述悬挂架(323)的下端至少设有五组连接杆(3231)。

6.根据权利要求5所述的一种用于陶瓷制作的淋釉装置，其特征在于，所述悬挂架(323)上开设有多个等距排列的穿管口(3232)，每个所述穿管口(3232)逐一位于相邻的两个集尘罩(321)的间隔上端，每个所述集尘罩(321)上连接的高压吹气管(326)与吸尘管(327)一同贯穿对应的穿管口(3232)并延伸至悬挂架(323)上方，在所述悬挂架(323)的上表面位于所述穿管口(3232)的一侧设有高压管卡座(324)。