[发明专利]一种含氮含铌锅炉用耐热管及其制备方法在审
申请号: | 202011575249.7 | 申请日: | 2020-12-28 |
公开(公告)号: | CN112760569A | 公开(公告)日: | 2021-05-07 |
发明(设计)人: | 袁飞;蔡晓峰;朱青青;施勇;顾从江;王垒;陶杰华 | 申请(专利权)人: | 湖州盛特隆金属制品有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/48;C21D8/10;C22C33/04 |
代理公司: | 杭州新源专利事务所(普通合伙) 33234 | 代理人: | 章琪超 |
地址: | 313011 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含氮含铌 锅炉 耐热 及其 制备 方法 | ||
1.一种含氮含铌锅炉用耐热管,其特征在于:包括以下重量百分比的成分:C:0.05~0.08%、Si:0.2~0.6%、Mn:0.8~1.5%、S≤0.005%、P≤0.030%、Cr:25.0~27.0%、Ni:20.0~21.0%、N:0.22~0.28%、Nb:0.40~0.50%,余量为铁和其他不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的一种含氮含铌锅炉用耐热管,其特征在于:包括以下重量百分比的成分:C:0.06%、Si:0.39%、Mn:1.29%、S:0.001%、P:0.027%、Cr:25.30%、Ni:20.53%、N:0.25%、Nb:0.46%,余量为铁和其他不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的一种含氮含铌锅炉用耐热管,其特征在于:八项夹杂物总和≤6.5级。
4.根据权利要求1~3中任意一项所述的含氮含铌锅炉用耐热管的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
a、AOD还原及脱硫:控制钢液中P<0.03%、O<0.004%、S<0.002%,得A品;
b、LF精炼:将A品进一步脱硫和脱氧处理,控制钢液中O<0.0035%、S≤0.001%,采用硅钙线进行夹杂物变性处理,使得钢液中八项夹杂物总和≤6.5级,得B品;
c、浇注:将B品浇注、加工,得C品;
d、加热:将C品升温至780~820℃,保温1.5-2.5小时;再次升温至1250~1270℃,保温1.5-2.5小时,得D品;
e、轧制:将D品先轧制到中间坯,再轧制成成品。
5.根据权利要求4所述的一种含氮含铌锅炉用耐热管的制备工艺,其特征在于:浇注时采用低温浇注,过热度为60~70℃。
6.根据权利要求4所述的一种含氮含铌锅炉用耐热管的制备工艺,其特征在于:所述步骤d中,C品的升温速度小于150℃/h。
7.根据权利要求4所述的一种含氮含铌锅炉用耐热管的制备工艺,其特征在于:所述步骤e中,将D品开坯15~19道次,轧制压下量为10~20%,开轧温度为1180~1220℃,终轧温度为950~1050℃。
8.根据权利要求4所述的一种含氮含铌锅炉用耐热管的制备工艺,其特征在于:还包括穿孔和制管,制管的固溶温度为1100~1150℃,制管的高温保温时间为15-25min。
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