[发明专利]转子叠片的压合结构、压合工装以及转子叠层的加工方法

权利要求书

1.一种转子叠片的压合结构，其特征在于：包括环形的叠片本体，叠片本体的圆周上均匀分布有多个槽口，其特征在于：所述叠片本体在外圆上设有一个定位凸起，该定位凸起位于任意两个相邻槽口之间的中心位置，定位凸起的宽度小于相邻槽口之间叠片本体外圆的宽度，定位凸起的厚度与叠片本体的厚度一致。

2.如权利要求1所述的一种转子叠片的压合结构，其特征在于：所述定位凸起为矩形，且具有倒角。

3.一种压合工装，其特征在于：是一个具有内孔的柱体，内孔的孔径与叠片本体的直径适配，形成间隙配合；在柱体的内壁上开设有多条定位槽，定位槽的数量与形成转子叠层所需转子叠片的数量一致；所述定位槽绕内孔顺时针或逆时针间隔分布，且与内孔的轴线平行；定位槽的宽度与所述定位凸起的宽度适配，形成间隙配合。

4.如权利要求3所述的压合工装，其特征在于：所述定位槽之间对应的最小夹角φ具体确定如下：

假设m为转子叠片上的槽口数量；θ同一转子叠片上相邻槽口之间的角度：

θ=360°/m；

假设转子叠片需要n片，需要使得第1片转子叠片和第n片转子叠片之间相差一个槽口的角度θ，相邻两个转子叠片之间槽口需要旋转的角度α为：

α=θ/(n-1)；

定位槽之间夹角φ：

φ=θ+α。

5.如权利要求4所述的压合工装，其特征在于：所述相邻定位槽之间的夹角也可以为dθ+α，d为大于1的自然数。

6.如权利要求3所述的压合工装，其特征在于：所述定位槽上标注有序号；

进一步，所述转子叠片的槽口数为20个，形成一个转子叠层所需的转子叠片为16片，压合工装上设有16条定位槽，两个相邻定位槽之间的的最小夹角为19.2°。

7.如权利要求3所述的压合工装，其特征在于：所述16条定位槽中，第4条和第5条、第8条和第9条、低12条和第13条之间的夹角为37.2°。

8.一种转子叠层的加工方法，其特征在于；

步骤1、将转子叠片通过定位凸起按照定位工装中的定位槽的分布顺序依次叠放在内孔中以后，然后施加垂直于转子叠片表面的压合力进行压合；

步骤2、压合成型后转子叠片进行脱模；

步骤3、通过电火花线切割工艺，将步骤2中转子叠层外圆的定位凸起进行切割，最后通过磨削完成转子叠层外圆的面加工。