[发明专利]一种高强度铝合金热处理时效炉及处理方法

权利要求书

1.一种高强度铝合金热处理时效炉，其特征在于：包括串联设置在装料工段和出料工段之间的一级时效炉和二级时效炉，二级时效炉的顶部设置有加热装置(91)和数根热风支管一(82)，底部设置有回风管(11)；一级时效炉的顶部设置有放散管(85)，底部设置有进风管(84)，热风支管一(82)的一端与二级时效炉的炉膛(71)连接，另一端经热风总管(81)连接加热装置(91)，加热装置(91)前端设置有过滤器(92)，回风管(11)的出口包括两个，一个出口经引风机(12)和阀门连接过滤器(92)的进口，另一个出口连接一级时效炉的进风管(84)，在热风总管(81)还设置有热风支管二(83)，热风支管二(83)也与进风管(84)连接；

一级时效炉和二级时效炉的内部结构一致，它们均包括炉体(7)、台车和轨道(1)，炉体(7)的中部沿炉体(7)长度方向设置有台车通道，通道两端分别对应着进料端和出料端的炉门(13)，轨道(1)沿台车通道穿过，台车安装在轨道(1)上滑行；台车包括底框架(31)和顶框架(34)，底框架(31)和顶框架(34)之间通过数根支柱(32)连接，支柱(32)之间设置有若干层托架(33)，台车的前后两端均设置有挂钩(14)，台车的下部左右两侧均设置有滚轮装置，中部左右两侧设置有导向辊装置，在两侧炉墙(72)内部配合导向辊装置设置有两条平行的导轨(4)；在一级时效炉和二级时效炉的进料端和出料端分别设置有卷扬机(15)，卷扬机(15)通过钢丝绳二与台车上的挂钩(14)连接。

2.根据权利要求1所述的一种高强度铝合金热处理时效炉，其特征在于：进料端和出料端的炉门(13)均设置有开门机构(6)，开门机构(6)包括设置在炉体(7)顶部的支架(63)，支架(63)下方安装有卷绳筒(64)，卷绳筒(64)的转轴连接减速器(65)的低速轴，减速器(65)的高速轴连接电机(66)，炉门(13)的两侧设置有滑槽，炉门(13)滑动安装在滑槽内，炉门(13)的顶部设置有吊环，吊环上系有钢丝绳一(61)，钢丝绳一(61)的另一端经滑轮组(62)导向缠绕在卷绳筒(64)上。

3.根据权利要求1所述的一种高强度铝合金热处理时效炉，其特征在于：滚轮装置包括滚轮架(21)，滚轮架(21)安装在支柱(32)底部，滚轮架(21)上水平安装有销轴一(24)，销轴一(24)的外部过盈配合安装有轴套一(23)，轴套一(23)的外部安装有滚轮(22)。

4.根据权利要求1所述的一种高强度铝合金热处理时效炉，其特征在于：导向辊装置包括辊架(54)，辊架(54)通过螺栓安装在支柱(32)的中部，辊架(54)上竖直安装有销轴二(51)，销轴二(51)的外部过盈配合安装有轴套二(53)，轴套二(53)的外部安装有导向辊(52)。

5.根据权利要求1所述的一种高强度铝合金热处理时效炉，其特征在于：回风管(11)在进入过滤器(92)前端设置有新风管(10)。

6.根据权利要求1所述的一种高强度铝合金热处理时效炉，其特征在于：进入炉膛(71)的热风支管一(82)在炉体(7)顶部均匀设置3-6根。

7.根据权利要求1-6所述的一种高强度铝合金热处理时效炉的处理方法，其特征在于：所述时效处理为两级时效处理，第一级时效处理工艺为：将固溶处理的铝型材由卷扬机(15)拉入加热到110～140℃的一级时效炉内保温5～7h，第二级时效处理工艺为：将第一级时效处理后的铝型材由卷扬机(15)拉入加热到180～210℃的二级时效炉内中保温5～7h，最后将第二级时效处理后的铝型材由卷扬机(15)拉出炉外采用风冷到室温，再将一级时效炉内的铝型材拉到二级时效炉内进行二级时效处理，一级时效炉再装入新一批料，以此循环往复。