[发明专利]一种高强度铝合金热处理时效炉及处理方法

说明书

本发明公开了一种高强度铝合金热处理时效炉及处理方法，包括串联设置在装料工段和出料工段之间的一级时效炉和二级时效炉，二级时效炉的顶部设置有加热装置和数根热风支管一，底部设置有回风管；一级时效炉的顶部设置有放散管，底部设置有进风管，热风支管一的另一端经热风总管连接加热装置，回风管的出口包括两个，一个出口经引风机和阀门连接过滤器的进口，另一个出口连接一级时效炉的进风管，在热风总管还设置有热风支管二，热风支管二也与进风管连接。本发明运用统筹方法合理安排时效处理的进程，综合缩短铝合金一级处理和二级处理的时间，处理效果好，还能减少单位时间的能耗，降低了生产成本，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及铝合金综合性能的时效处理技术领域，特别涉及一种高强度铝合金热处理时效炉及处理方法。

背景技术

铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。铝合金虽然具有良好的力学性能，然而随着铝合金的广泛使用，其在服役过程中，难免受到腐蚀，导致其失效。影响铝合金腐蚀敏感性的因素有很多，例如外部环境、表面处理、冶金因素以及热处理工艺等。其中热处理工艺是非常重要的影响因素，而制定合理的热处理制度来提高铝合金的耐应力腐蚀性能也是一直以来的研究热点。

热处理工艺之所以能够改善铝合金的耐腐蚀性能，是因为在热处理过程中合金的微观结构发生了变化，这些微观组织的变化会使腐蚀敏感性发生改变。常见的热处理工艺包括固溶处理、时效处理等，其中时效处理制度对合金的腐蚀敏感性影响较大。在众多时效处理方法中，双级时效处理操作简单，它能使晶界析出相的粗化作用，同时还能使合金拥有良好的抗力腐蚀性能。因此得到了广泛的应用，但是由于双级时效处理需要两次升温，再保温数小时，这样会浪费大量的能耗和时间。因此需要研制一种能运用统筹方法合理安排时效处理的进程，综合缩短铝合金一级处理和二级处理的时间，处理效果好，还能减少单位时间的能耗，降低生产成本，提高生产效率的高强度铝合金热处理时效炉及处理方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能运用统筹方法合理安排时效处理的进程，综合缩短铝合金一级处理和二级处理的时间，处理效果好，还能减少单位时间的能耗，降低生产成本，提高生产效率的高强度铝合金热处理时效炉及处理方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度铝合金热处理时效炉，包括串联设置在装料工段和出料工段之间的一级时效炉和二级时效炉，二级时效炉的顶部设置有加热装置和数根热风支管一，底部设置有回风管；一级时效炉的顶部设置有放散管，底部设置有进风管，热风支管一的一端与二级时效炉的炉膛连接，另一端经热风总管连接加热装置，加热装置前端设置有过滤器，回风管的出口包括两个，一个出口经引风机和阀门连接过滤器的进口，另一个出口连接一级时效炉的进风管，在热风总管还设置有热风支管二，热风支管二也与进风管连接；

一级时效炉和二级时效炉的内部结构一致，它们均包括炉体、台车和轨道，炉体的中部沿炉体长度方向设置有台车通道，通道两端分别对应着进料端和出料端的炉门，轨道沿台车通道穿过，台车安装在轨道上滑行；台车包括底框架和顶框架，底框架和顶框架之间通过数根支柱连接，支柱之间设置有若干层托架，台车的前后两端均设置有挂钩，台车的下部左右两侧均设置有滚轮装置，中部左右两侧设置有导向辊装置，在两侧炉墙内部配合导向辊装置设置有两条平行的导轨；在一级时效炉和二级时效炉的进料端和出料端分别设置有卷扬机，卷扬机通过钢丝绳二与台车上的挂钩连接。

进一步地，进料端和出料端的炉门均设置有开门机构，开门机构包括设置在炉体顶部的支架，支架下方安装有卷绳筒，卷绳筒的转轴连接减速器的低速轴，减速器的高速轴连接电机，炉门的两侧设置有滑槽，炉门滑动安装在滑槽内，炉门的顶部设置有吊环，吊环上系有钢丝绳一，钢丝绳一的另一端经滑轮组导向缠绕在卷绳筒上。

进一步地，滚轮装置包括滚轮架，滚轮架安装在支柱底部，滚轮架上水平安装有销轴一，销轴一的外部过盈配合安装有轴套一，轴套一的外部安装有滚轮。