[发明专利]一种提升Cu-SSZ-13催化剂高温稳定性的表面铝修饰方法在审
| 申请号： | 202011576668.2 | 申请日： | 2020-12-28 |
| 公开（公告）号： | CN112517056A | 公开（公告）日： | 2021-03-19 |
| 发明（设计）人： | 吴晓东;马越;刘丽萍;冉锐;翁端 | 申请（专利权）人： | 清华大学 |
| 主分类号： | B01J29/76 | 分类号： | B01J29/76;B01D53/86;B01D53/56 |
| 代理公司： | 北京纪凯知识产权代理有限公司 11245 | 代理人： | 吴爱琴 |
| 地址： | 100084 北京市海淀区1*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 提升 cu ssz 13 催化剂 高温 稳定性 表面 修饰 方法 | ||
1.一种提升Cu-SSZ-13催化剂高温稳定性的表面铝修饰方法，为：用含铝前驱体沉积-焙烧的方式，在Cu-SSZ-13催化剂颗粒表面包覆一层氧化铝修饰层。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述氧化铝修饰层的厚度为1-20纳米。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述含铝前驱体为乙醇铝、异丙醇铝、仲丁醇铝、叔丁醇铝、氯化铝、硝酸铝、硫酸铝中的任意一种或至少两种的混合物；
所述Cu-SSZ-13催化剂上铝元素的沉积量为催化剂质量的0.1％～10％。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于：所述含铝前驱体通过化学液相沉积法沉积，即，把含铝前驱体溶解在有机溶剂中，加入Cu-SSZ-13催化剂粉末，加热实现铝元素的沉积。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述化学液相沉积过程中选用的有机溶剂为正己烷、环己烷、乙醇、正丙醇、异丙醇、乙二醇、四氢呋喃、甲苯中的任意一种或至少两种的混合物；
溶剂体积与催化剂粉末质量之比为10-50mL/g；
加热的温度为50-100℃；加热的时间为0.1-10小时。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，其特征在于：所述焙烧的温度为300-600℃；时间为0.1-10小时。
7.经权利要求1-6中任一项所述方法制备得到的表面铝修饰的Cu-SSZ-13催化剂。
8.权利要求7所述的表面铝修饰的Cu-SSZ-13催化剂在柴油机尾气和工业烟气NH3-SCR脱硝中的应用。
9.一种柴油机尾气和工业烟气NH3-SCR脱硝方法，采用权利要求7所述的表面铝修饰的Cu-SSZ-13催化剂为脱硝催化剂。
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