[发明专利]一种鞋靴缝制带跷度的立体模具和前帮压后帮缝制方法

权利要求书

1.一种鞋靴缝制带跷度的立体模具，其特征在于：包括底板、后帮限位板、前帮限位板、前帮压板和后帮立体分离压板，所述底板上设有线槽，所述后帮立体分离压板形成跷度；

所述底板、后帮限位板、前帮限位板、前帮压板和后帮立体分离压板从下至上依次设置且中部露出线槽，所述后帮限位板与底板固定连接，所述前帮限位板与后帮限位板左侧连接，所述前帮压板与前帮限位板左侧铰接，所述后帮立体分离压板与后帮限位板右侧铰接。

2.根据权利要求1所述的一种鞋靴缝制带跷度的立体模具，其特征在于：所述底板上端两侧对称开有快换卡槽一和定位孔一，所述底板两侧对称设有多个合页定位孔一。

3.根据权利要求1所述的一种鞋靴缝制带跷度的立体模具，其特征在于：所述后帮限位板上端两侧对称开有快换卡槽二和定位孔二，所述后帮限位板两侧对称设有多个合页定位孔二，所述后帮限位板右侧开口，该开口的内沿形成后帮限位弧，所述后帮限位弧与后帮里外踝需要被前帮压住缝制位置的弧度相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种鞋靴缝制带跷度的立体模具，其特征在于：所述前帮限位板上端两侧对称开有快换卡槽三和定位孔三，所述前帮限位板左侧开设有多个合页定位孔三，所述前帮限位板的右侧开口，该开口的内沿形成前帮限位弧，所述前帮限位弧与鞋靴前帮的轮廓大小吻合。

5.根据权利要求1所述的一种鞋靴缝制带跷度的立体模具，其特征在于：所述前帮压板包括合页固定板一和前帮活动压板，所述前帮活动压板的一侧与合页固定板一通过合页一铰接，所述前帮活动压板的另一侧内凹形成与线槽形状相同的结构。

6.根据权利要求1所述的一种鞋靴缝制带跷度的立体模具，其特征在于：所述后帮立体分离压板包括合页固定板二、后帮活动压板和后帮固定槽，所述后帮活动压板一侧通过合页二与合页固定板二铰接，所述后帮固定槽从后帮活动压板另一侧延伸至合页固定板二上。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种鞋靴缝制带跷度的立体模具，其特征在于：所述底板、后帮限位板、前帮限位板和前帮压板均为PVC黄色绝缘板，且厚度为1-2mm。

8.根据权利要求1-6任一项所述的一种鞋靴缝制带跷度的立体模具，其特征在于：所述后帮立体分离压板为PVC黄色绝缘板，且厚度为4-6cm。

9.一种鞋靴前帮压后帮缝制方法，采用权利要求1-6任一项所述的一种鞋靴缝制带跷度的立体模具，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1）将立体模具固定在花样机上；

步骤2）依次打开后帮立体分离压板的后帮活动压板和前帮压板的前帮活动压板，然后将鞋靴后帮放入后帮限位板的后帮限位弧内，再把前帮放入到前帮限位板的前帮限位弧内；

步骤3）放下后帮活动压板，把后帮不需要缝制部分放入到后帮固定槽内，需要缝制的按照线槽的轨迹放平整；

步骤4）压下前帮活动压板压住前帮；

步骤5）启动花样机，进行前帮压后帮缝制。