[发明专利]一种铜冶炼渣氯化焙烧分离回收有价金属的方法

权利要求书

1.一种铜冶炼渣氯化焙烧分离回收有价金属的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将铜冶炼渣和氯化剂混合后进行一段升温至800-850℃，得到烟气和氯化渣；

（2）将步骤（1）中得到的氯化渣进行二段升温至1000-1050℃，得到烟气和清洁渣；

（3）向步骤（2）中得到的清洁渣中加入还原剂进行还原反应，得到烟气和还原渣；

（4）在惰性气体下将步骤（3）中得到的还原渣冷却至室温；

（5）收集步骤（1）、步骤（2）与步骤（3）中的烟气分别得到氯化锌、氯化铅和氧化锌；对步骤（4）中冷却后的还原渣进行磁选得到四氧化三铁；

所述铜冶炼渣为浮选以及贫化过程中产生的铜渣，包括质量含量为0-2%的铅、质量含量为1-5%的锌及质量含量为30-50%的铁；

加入所述氯化剂时还加入碱性介质，所述碱性介质为氢氧化钠和碳酸钠，所述氢氧化钠和碳酸钠的质量比为（3-4）：1，所述碱性介质的用量为铜冶炼渣质量的8-15%；

所述一段升温与二段升温过程中通入含氧气体，且控制通入所述含氧气体的速度为500-1500L/（t·min）；

所述还原剂为一氧化碳、氢气、水煤气和天然气的一种或多种，且控制通入所述还原剂的速度为100-500L/（t·min），并持续0.5-1h。

2.根据权利要求1所述的铜冶炼渣氯化焙烧分离回收有价金属的方法，其特征在于，所述氯化剂为FeCl₃、FeCl₂、CaCl₂及MgCl₂的一种或多种，所述氯化剂的用量为铜冶炼渣质量的10-20%。

3.根据权利要求1或2所述的铜冶炼渣氯化焙烧分离回收有价金属的方法，其特征在于，所述一段升温与二段升温的反应时间为1-1.5h。

4.根据权利要求1或2所述的铜冶炼渣氯化焙烧分离回收有价金属的方法，其特征在于，所述还原反应的温度为1100-1200℃。

5.根据权利要求1或2所述的铜冶炼渣氯化焙烧分离回收有价金属的方法，其特征在于，所述惰性气体为氮气和/或氩气，且控制通入所述惰性气体的速度为1000-1500L/（t·min）。