[发明专利]盘类模锻件的坯料定位结构及方法

权利要求书

1.盘类模锻件的坯料定位结构，包括下模具(1)和坯料(2)；所述下模具(1)的型腔底面(3)上具有第一安装面(4)；

其特征在于，所述第一安装面(4)上设置有安装腔(5)；所述安装腔(5)为横截面尺寸从上向下逐渐减小的变截面结构；所述安装腔(5)的底部具有上下设置、且贯穿下模具(1)的导向孔(6)；

所述导向孔(6)内设置有与其相适配、且可在导向孔(6)内上下移动的导向杆(7)；所述导向杆(7)的上端连接有可嵌设在安装腔(5)内的定位块(8)；

当所述定位块(8)嵌设在安装腔(5)内后，所述定位块(8)从安装腔(5)露出的表面为水平设置的平面、且该平面与第一安装面(4)拼合构成所述型腔底面(3)的一部分；所述坯料(2)的底部设置有与定位块(8)相配合的定位凹槽(9)。

2.根据权利要求1所述的盘类模锻件的坯料定位结构，其特征在于，所述第一安装面(4)为水平设置的平面。

3.根据权利要求1或2所述的盘类模锻件的坯料定位结构，其特征在于，所述安装腔(5)为上端大、下端小的圆台形结构；所述定位块(8)与安装腔(5)的尺寸和形状相适配。

4.根据权利要求3所述的盘类模锻件的坯料定位结构，其特征在于，所述导向孔(6)为等截面结构；所述导向孔(6)的上端尺寸与安装腔(5)的下端尺寸相一致。

5.根据权利要求4所述的盘类模锻件的坯料定位结构，其特征在于，所述导向杆(7)的长度为L1；所述导向孔(6)的深度为H1；其中，L1＞H1。

6.根据权利要求3所述的盘类模锻件的坯料定位结构，其特征在于，所述定位凹槽(9)为上端小、下端大的圆台形结构；所述定位块(8)的大端尺寸与定位凹槽(9)的小端尺寸相一致。

7.根据权利要求6所述的盘类模锻件的坯料定位结构，其特征在于，所述定位凹槽(9)的深度为H2；其中，10mm≤H2≤30mm。

8.盘类模锻件的坯料定位方法，其特征在于，采用如权利要求1-7中任一项所述的盘类模锻件的坯料定位结构对坯料(2)进行定位，包括如下步骤：

S1、将下模具(1)安装在压机上，定位块(8)嵌设在安装腔(5)内；然后将坯料(2)吊至下模具(1)的上方；

S2、控制导向杆(7)向上移动，进而带动定位块(8)向上移动、并使定位块(8)伸至定位凹槽(9)中；然后控制坯料(2)和定位块(8)同步向下移动，当坯料(2)落在下模具(1)的型腔底面(3)上后，定位块(8)继续向下移动以嵌设在安装腔(5)内。