[发明专利]一种环保夹芯板制造成型方法

权利要求书

1.一种环保夹芯板制造成型方法，该环保夹芯板制造成型方法采用如下环保夹芯板制造成型设备，其特征在于：包括支撑装置(1)、调整装置(2)以及钻孔装置(3)，其中：

所述支撑装置(1)包括支撑腿(11)、支撑架(12)、滑杆(13)、滑块(14)以及固定销(15)，所述支撑架(12)平行设置有两组，每组所述支撑架(12)的底部设置有多组沿其长度方向呈线性分布的支撑腿(11)，所述滑杆(13)平行设置有多组，且若干所述滑杆(13)水平架设于两支撑架(12)的上端面，所述滑杆(13)侧壁沿水平的方向开设有若干个贯穿孔(131)，所述滑杆(13)上套设有若干个滑块(14)，所述滑块(14)开设有固定孔(141)，所述滑块(14)通过固定销(15)固定在滑杆(13)上；

其中，所述滑块(14)上端面设置有调整装置(2)，所述调整装置(2)包括下活动板(21)、上活动板(22)、插板(23)、驱动压簧(24)、支撑板(25)、滑板(26)、承接板(27)、电动升降气缸(28)、齿条(29)、螺纹筒(20)以及螺纹杆(201)，所述承接板(27)一侧与滑块(14)的上端面固定连接，所述承接板(27)左右两侧通过销轴对称转动连接有下活动板(21)，所述下活动板(21)远离承接板(27)的一侧固定连接有插板(23)，所述上活动板(22)设置有两组，且两所述上活动板(22)一侧开设有插槽(221)，所述插板(23)一侧滑移设于插槽(221)内，所述插板(23)与插槽(221)之间设置有驱动压簧(24)，所述驱动压簧(24)一端与插板(23)靠近插槽(221)槽底的一侧固定连接，所述驱动压簧(24)的另一端与插槽(221)槽底固定连接，两所述上活动板(22)远离插板(23)的一侧通过销轴分别转动连接有支撑板(25)，两所述支撑板(25)相对的一侧开设有活动槽(251)，两所述支撑板(25)通过滑板(26)活动连接一起，且所述滑板(26)两端分别与两活动槽(251)滑动连接，两所述下活动板(21)之间设置有电动升降气缸(28)，所述电动升降气缸(28)设于承接板(27)的中部，所述电动升降气缸(28)升降端垂直向上设置，所述齿条(29)一端与电动升降气缸(28)升降端固定连接，所述螺纹杆(201)设置有两组，两所述螺纹杆(201)一端分别与两下活动板(21)内侧壁通过销轴转动连接，两所述螺纹杆(201)的另一端通过螺纹筒(20)螺纹连接，且所述螺纹筒(20)的外侧壁周向设置有齿牙，所述螺纹筒(20)与齿条(29)啮合连接；

所述钻孔装置(3)包括匚形架(31)、电动伸缩气缸(32)、安装板(33)、矩形块(34)、支撑杆(35)、固定板(36)以及电钻(37)，所述匚形架(31)开口向下设于滑杆(13)的上方且与地面固定连接，所述电动伸缩气缸(32)对称设于匚形架(31)的上端内侧壁上，且所述电动伸缩气缸(32)伸缩端垂直向下设置，两所述电动伸缩气缸(32)伸缩端共同固定连接有安装板(33)，所述矩形块(34)对称设于安装板(33)的下端面，所述矩形块(34)下端面开设有滑移槽(341)，所述支撑杆(35)一端滑移设于滑移槽(341)内，所述支撑杆(35)与滑移槽(341)槽底之间设置有连接压簧(38)，所述连接压簧(38)一端与支撑杆(35)一端固定连接，所述连接压簧(38)的另一端与滑移槽(341)槽底固定连接，所述支撑杆(35)远离滑移槽(341)槽底的一端设置有固定板(36)，两所述矩形块(34)之间设置有电钻(37)；

使用上述的环保夹芯板制造成型设备对环保夹芯板进行成型加工时包括如下步骤：

S1、凹凸金属板放置：操作人员根据凹凸金属板的结构调整支撑装置(1)，进而将凹凸金属板安装在支撑装置(1)上，且启动设备；

S2、凹凸金属板固定：通过调整装置(2)对凹凸金属板进行支撑固定，以便于对其进行钻孔处理；

S3、凹凸金属板钻孔：通过钻孔装置(3)配合调整装置(2)对凹凸金属板进一步压制限位，且对其进行钻孔处理；

S4、环保夹芯板成型：操作人员将加工完成的凹凸金属板取下，且将凹凸金属板和内芯通过螺栓连接固定，以将其组装加工为环保夹芯板。