[发明专利]一种环保夹芯板制造成型方法

说明书

本发明涉及一种环保夹芯板制造成型方法，该环保夹芯板制造成型方法采用如下环保夹芯板制造成型设备，环保夹芯板制造成型设备包括支撑装置、调整装置以及钻孔装置；所述支撑装置包括支撑腿、支撑架、滑杆、滑块以及固定销；所述调整装置包括下活动板、上活动板、插板、驱动压簧、支撑板、滑板、承接板、电动升降气缸、齿条、螺纹筒以及螺纹杆；所述钻孔装置包括匚形架、电动伸缩气缸、安装板、矩形块、支撑杆、固定板以及电钻。本发明所设计的产品在对凹凸金属板进行钻孔时能够充分对其进行支撑，且可以满足对不同凹槽形状的凹凸金属板进行钻孔加工。

技术领域

本发明涉及夹芯板制造加工的技术领域，特别涉及一种环保夹芯板制造成型方法。

背景技术

环保夹芯板广泛用于大型工业厂房，冷库，活动房，建筑物加层，洁净车间以及需保温隔热防火的场所。夹芯板外形美观，色泽艳丽，整体效果好，它集承重，保温，防火，防水于一体，且无需二次装修，尤其在快速安装投入使用方面，在可装可拆、材料的周转复用指数方面，都有明显优势。环保夹芯板采用上下两层凹凸金属板和中层内芯通过螺栓连接一起。

目前环保夹芯板在制作的过程中，需要操作人员使用电钻对凹凸金属板进行钻孔加工，以便于螺栓安装加工，然而操作人员在对凹凸金属板钻孔的过程中，无法对凹凸金属板支撑，从而会导致金属板产生变形和弯曲的现象产生，进而影响后续的安装加工。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种环保夹芯板制造成型方法，该环保夹芯板制造成型方法采用如下环保夹芯板制造成型设备，包括支撑装置、调整装置以及钻孔装置，其中：

所述支撑装置包括支撑腿、支撑架、滑杆、滑块以及固定销，所述支撑架平行设置有两组，每组所述支撑架的底部设置有多组沿其长度方向呈线性分布的支撑腿，所述滑杆平行设置有多组，且若干所述滑杆水平架设于两支撑架的上端面，所述滑杆侧壁沿水平的方向开设有若干个贯穿孔，所述滑杆上套设有若干个滑块，所述滑块开设有固定孔，所述滑块通过固定销固定在滑杆上。其中：

所述滑块上端面设置有调整装置，所述调整装置包括下活动板、上活动板、插板、驱动压簧、支撑板、滑板、承接板、电动升降气缸、齿条、螺纹筒以及螺纹杆，所述承接板一侧与滑块的上端面固定连接，所述承接板左右两侧通过销轴对称转动连接有下活动板，所述下活动板远离承接板的一侧固定连接有插板，所述上活动板设置有两组，且两所述上活动板一侧开设有插槽，所述插板一侧滑移设于插槽内，所述插板与插槽之间设置有驱动压簧，所述驱动压簧一端与插板靠近插槽槽底的一侧固定连接，所述驱动压簧的另一端与插槽槽底固定连接，两所述上活动板远离插板的一侧通过销轴分别转动连接有支撑板，两所述支撑板相对的一侧开设有活动槽，两所述支撑板通过滑板活动连接一起，且所述滑板两端分别与两活动槽滑动连接，两所述下活动板之间设置有电动升降气缸，所述电动升降气缸设于承接板的中部，所述电动升降气缸升降端垂直向上设置，所述齿条一端与电动升降气缸升降端固定连接，所述螺纹杆设置有两组，两所述螺纹杆一端分别与两下活动板内侧壁通过销轴转动连接，两所述螺纹杆的另一端通过螺纹筒螺纹连接，且所述螺纹筒的外侧壁周向设置有齿牙，所述螺纹筒与齿条啮合连接。

所述钻孔装置包括匚形架、电动伸缩气缸、安装板、矩形块、支撑杆、固定板以及电钻，所述匚形架开口向下设于滑杆的上方且与地面固定连接，所述电动伸缩气缸对称设于匚形架的上端内侧壁上，且所述电动伸缩气缸伸缩端垂直向下设置，两所述电动伸缩气缸伸缩端共同固定连接有安装板，所述矩形板对称设于安装板的下端面，所述矩形板下端面开设有滑移槽，所述支撑杆一端滑移设于滑移槽内，所述支撑杆与滑移槽槽底之间设置有连接压簧，所述连接压簧一端与支撑杆一端固定连接，所述连接压簧的另一端与滑移槽槽底固定连接，所述支撑杆远离滑移槽槽底的一端设置有固定板，两所述矩形块之间设置有电钻。

使用上述的环保夹芯板制造成型设备对环保夹芯板进行成型加工包括如下步骤：

S1、凹凸金属板放置：操作人员根据凹凸金属板的结构调整支撑装置，进而将凹凸金属板安装在支撑装置上，且启动设备；