[发明专利]一种基于KBR技术的苯酚丙酮制备工艺

权利要求书

1.一种基于KBR技术的苯酚丙酮制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将常温异丙苯从储罐输送流经热交换器后送往氧化反应器；

S2：加入15～28％浓度的碱溶液对异丙苯进行碱洗；

S3：在氧化反应器底部通过曝气器持续通入氧化空气进行氧化制得过氧化氢异丙苯；

S4：加入硫酸使得过氧化氢异丙苯分解得苯酚和丙酮；

S5：中和PH值后对丙酮进行精制，得到丙酮成品；

S6：预热后对苯酚进行精制，得到苯酚成品；

S7：加入AMS加氢催化剂，并将产物送入S2步骤的氧化反应器中；

S8：重复S1～S7步骤，直至获得所需量的苯酚丙酮。

2.根据权利要求1所述的一种基于KBR技术的苯酚丙酮制备工艺，其特征在于，所述S5、S6步骤中，对苯酚精制过程产生的油渣进行收集，存储至油渣罐，将成品丙酮和苯酚分别存入丙酮成品罐和苯酚成品罐；最后对丙酮成品罐、苯酚成品罐和油渣罐进行排气处理。

3.根据权利要求2所述的一种基于KBR技术的苯酚丙酮制备工艺，其特征在于，所述S2～S7步骤中，产出的废水均经过脱酚处理后供于S5步骤的中和处理，剩余脱酚废水送入废水处理站，其中，S3步骤中，对内部蒸汽进行冷凝分离，分离出的废水送于废水脱酚处理，分离出的氧化尾气通入焚烧炉；所述S7步骤中，加入AMS加氢催化剂后，产出的加氢尾气通入焚烧炉处理。

4.根据权利要求3所述的一种基于KBR技术的苯酚丙酮制备工艺，其特征在于，所述废水脱酚处理，具体采用离子交换法，离子交换剂采用离子交换树脂。

5.根据权利要求1所述的一种基于KBR技术的苯酚丙酮制备工艺，其特征在于，所述S2步骤中，碱溶液浓度为20％。

6.根据权利要求3所述的一种基于KBR技术的苯酚丙酮制备工艺，其特征在于，所述废水脱酚处理具体采用萃取脱酚法；所述萃取脱酚法具体包括如下步骤：

S11：将含酚废水与萃取剂混合，置于萃取塔中萃取，得到溶剂相和萃余水相；

S12：然后将溶剂相通过精馏塔精馏，回收溶剂和粗酚；

S13：将萃余水相进行蒸馏，回收残留萃取溶剂；

S14：回收萃取剂。

7.根据权利要求6所述的一种基于KBR技术的苯酚丙酮制备工艺，其特征在于，所述S12步骤中，精馏塔的操作压力控制在0.2～0.8MPa，塔顶操作温度控制在40～80℃，塔底温度控制在60～180℃。

8.根据权利要求6所述的一种基于KBR技术的苯酚丙酮制备工艺，其特征在于，所述S13步骤中，以塔顶温度控制在45～85℃，塔底温度控制在60～130℃。

9.根据权利要求6所述的一种基于KBR技术的苯酚丙酮制备工艺，其特征在于，所述萃取剂采用二异丙醚或甲基异丁基甲酮或络合萃取剂，其中采用二异丙醚萃取时，控制萃取温度小于65℃，采用甲基异丁基甲酮萃取时，控制萃取温度小于115℃。