[发明专利]一种新型筒体端面堆焊预热装置及使用方法

权利要求书

1.一种新型筒体端面堆焊预热装置，包括顶臂(1)和底盘(2)，其特征在于：所述顶臂(1)的底端固定安装有转动气缸(3)，所述转动气缸(3)的输出端固定安装有连接柱(31)，所述连接柱(31)的底端固定安装有中盘(4)，所述底盘(2)和中盘(4)的外侧设有一级调节组件(5)，所述一级调节组件(5)的末端转动设有架框(6)，所述架框(6)远离一级调节组件(5)的一侧固定卡设有燃烧喷嘴(61)，所述底盘(2)的中部固定插设有防护筒(21)，所述防护筒(21)的顶端中部固定安装有电动升降杆(22)，所述电动升降杆(22)的输出端和中盘(4)的底端中部固定安装，所述防护筒(21)的内壁上表面固定安装有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的输出端固定安装有转动电机(24)，所述转动电机(24)的输出端固定安装有二级调节组件(7)，所述二级调节组件(7)的末端和架框(6)的一侧滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型筒体端面堆焊预热装置，其特征在于：所述一级调节组件(5)包括插杆(51)，所述插杆(51)的顶端固定安装有连接件(54)，所述连接件(54)转动连接在中盘(4)的外侧，所述插杆(51)远离连接件(54)的一侧活动套设有套筒(52)，所述套筒(52)远离插杆(51)的一侧固定连接有转动件(53)，所述转动件(53)和架框(6)的一侧顶部转动连接，所述套筒(52)的外侧上部固定套设有连接环(57)，所述连接环(57)转动连接在底盘(2)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种新型筒体端面堆焊预热装置，其特征在于：所述套筒(52)中开设有和插杆(51)配合使用的伸缩腔(521)，所述伸缩腔(521)的内壁顶部固定安装有限位环(55)，所述插杆(51)的底部穿过限位环(55)延伸进伸缩腔(521)中并固定连接有限位盘(511)，所述限位盘(511)和伸缩腔(521)的内壁下表面之间固定连接有弹簧(56)。

4.根据权利要求1所述的一种新型筒体端面堆焊预热装置，其特征在于：所述二级调节组件(7)包括连接竖杆(71)和驱动凸盘(77)，所述连接竖杆(71)的顶端固定安装在底盘(2)的底端外侧，所述驱动凸盘(77)的顶端中部和转动电机(24)的输出端固定安装，所述连接竖杆(71)的底部转动连接有旋转轴承(72)，所述旋转轴承(72)中固定插设有外螺管(73)，所述外螺管(73)远离旋转轴承(72)的一侧固定套设有驱动环(76)，所述驱动凸盘(77)的底端中部固定连接有连接杆(79)，所述连接杆(79)的底端固定安装有限位凸盘(78)，所述驱动环(76)位于驱动凸盘(77)和限位凸盘(78)之间，所述驱动环(76)的外侧和驱动凸盘(77)、限位凸盘(78)的相对侧外壁紧密接触，所述外螺管(73)远离驱动环(76)的一侧螺纹插设有调节螺杆(74)，所述调节螺杆(74)远离外螺管(73)的一侧固定连接有弯型块(75)，所述弯型块(75)远离调节螺杆(74)的一侧转动安装有卡块(751)。

5.根据权利要求4所述的一种新型筒体端面堆焊预热装置，其特征在于：所述架框(6)的一侧开设有和卡块(751)配合使用的竖卡槽(601)，且卡块(751)滑动卡接在竖卡槽(601)中。

6.根据权利要求1所述的一种新型筒体端面堆焊预热装置，其特征在于：所述一级调节组件(5)和二级调节组件(7)均设有呈环形阵列分布的多组，且一级调节组件(5)和二级调节组件(7)相互竖直对应。

7.根据权利要求1所述的一种新型筒体端面堆焊预热装置，其特征在于：所述架框(6)和燃烧喷嘴(61)均设有和一级调节组件(5)配合使用的多组。

8.一种新型筒体端面堆焊预热装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、圆形预热区域调节

将筒体端面置于多组燃烧喷嘴(61)的下方，并根据不同大小的筒体端面堆焊的预热尺寸，调节圆形预热区域，通过控制并启动电动升降杆(22)带动底盘(2)进行升降，灵活改变底盘(2)和中盘(4)之间的距离，从而同步带动多组插杆(51)和套筒(52)在对应的中盘(4)和底盘(2)上进行转动，进而带动多组架框(6)进行同步外扩或是收缩，从而灵活改变多组燃烧喷嘴(61)距离底盘(2)中心的距离，进而灵活改变圆形预热区域的尺寸大小，适应不同大小尺寸筒体端面堆焊的预热，提升了整个装置的灵活性，并提升了筒体端面堆焊的预热效果；

步骤二、同步改变多组燃烧喷嘴(61)的喷射角度

在调节圆形预热区域尺寸大小的同时，需要灵活控制并启动电动伸缩杆(23)带动转动电机(24)上下伸缩，并通过控制并启动转动电机(24)进行顺逆转动，带动驱动凸盘(77)和限位凸盘(78)进行顺逆转动，从而带动多组驱动环(76)和外螺管(73)进行顺逆转动，进而驱动对应的多组调节螺杆(74)在外螺管(73)进行螺纹伸缩，其中，弯型块(75)和架框(6)之间可滑动以及转动，从而能够调节多组调节架框(6)的角度位置，进而同步改变多组燃烧喷嘴(61)的喷射角度，以适应不同的筒体端面堆焊预热角度需求，进一步提升了筒体端面堆焊的预热效果；

步骤三、对筒体端面进行转动式堆焊预热

通过启动燃烧泵机，燃烧火焰通过多组燃烧喷嘴(61)喷出对筒体端面进行堆焊预热，且同步驱动转动气缸(3)带动多组燃烧喷嘴(61)进行周期性转动，进而增加对筒体端面堆焊预热面积，提高了筒体端面堆焊的预热效果。