[发明专利]一种熔融结晶法精制氯苯甘醚的工艺

权利要求书

1.一种熔融结晶法精制氯苯甘醚的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、将氯苯甘醚粗品加入到熔融结晶反应器中，保持反应器中温度82-85℃，使氯苯甘醚固体全部熔化得到氯苯甘醚融液；

步骤2、调节反应器内温度至76-80℃并维持40-60min，是体统温度达到稳定；

步骤3、将步骤1）所得氯苯甘醚融液以0.05-0.1℃/min的降温速率进行降温结晶，降温至67-72℃，并维持120-180min，使氯苯甘醚充分结晶；

步骤4、打开放液阀排出结晶母液，维持30-60min使结晶母液全部排完，在熔融结晶器中得氯苯甘醚粗晶体；

步骤5、按0.05-0.1℃/min的升温速率将步骤4）所得氯苯甘醚粗晶体进行升温发汗，升温至75-78℃的发汗终温，排出汗液，在熔融结晶器中得到氯苯甘醚晶体；

步骤6、将排出的结晶母液和汗液收集混合，留做下次熔融结晶的原料。

2.根据权利要求1所述的一种熔融结晶法精制氯苯甘醚的工艺，其特征在于，所述的步骤1）反应器中温度85℃。

3.根据权利要求1所述的一种熔融结晶法精制氯苯甘醚的工艺，其特征在于，所述的步骤2）调节反应器内温度至78℃并维持60min。

4.根据权利要求1所述的一种熔融结晶法精制氯苯甘醚的工艺，其特征在于，所述的步骤2）以0.1℃/min的降温速率进行降温结晶，降温至68℃，并维持180min后，打开放液阀排出结晶母液，维持40min至液体不再流出。

5.根据权利要求1所述的一种熔融结晶法精制氯苯甘醚的工艺，其特征在于，所述的步骤5）按0.1℃/min的升温速率升温至78℃进行发汗操作，维持30min排出汗液。