[发明专利]一种汽车用门板板材激光3D打印工艺在审
申请号: | 202011587455.X | 申请日: | 2020-12-29 |
公开(公告)号: | CN112846227A | 公开(公告)日: | 2021-05-28 |
发明(设计)人: | 徐成军 | 申请(专利权)人: | 昆山迪尼三维模型有限公司 |
主分类号: | B22F10/28 | 分类号: | B22F10/28;B22F10/77;B22F5/00;B33Y10/00;B33Y80/00 |
代理公司: | 佛山粤进知识产权代理事务所(普通合伙) 44463 | 代理人: | 耿鹏 |
地址: | 215323 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车 门板 板材 激光 打印 工艺 | ||
1.一种汽车用门板板材激光3D打印设备,包括工作台(5)、粉末罐(6)和控制中心(9),其特征在于:所述工作台(5)下表面四个角位置处安装有支脚(10),所述工作台(5)顶端一侧安装有保护罩(11),所述保护罩(11)外部顶端位置处安装有管路集合器(15),所述管路集合器(15)外部安装有防尘罩B(16),所述保护罩(11)内部靠近顶端位置处安装有导轨B(29),所述保护罩(11)内部位于导轨B(29)下方位置处安装有丝杆B(30),所述保护罩(11)后表面靠近顶端位置处安装有电机B(27),且电机B(27)输出端连接丝杆B(30),所述丝杆B(30)外表面套接有滑块B(28),所述滑块B(28)底端位置处安装有机械臂(18),所述机械臂(18)末端安装有激光焊接头(19),所述激光焊接头(19)内部中心位置处安装有激光发生器(32),所述激光焊接头(19)内部一侧安装有粉末喷头(31),所述激光焊接头(19)内部背离粉末喷头(31)的一侧安装有惰性气体喷头(33),所述工作台(5)上表面安装有导轨A(22),所述导轨A(22)顶端安装有滑动支架(24),所述滑动支架(24)顶端安装有活动板(26),所述活动板(26)下表面中心位置处安装有滑块A(25),所述工作台(5)顶端背离保护罩(11)的一侧安装有支撑座(36),所述支撑座(36)内侧安装有丝杆A(23),且丝杆A(23)插接于滑块A(25)内部,所述丝杆A(23)靠近支撑座(36)的一端安装有锥度齿轮B(35),所述工作台(5)下表面靠近支撑座(36)的一端安装有电机A(21),所述电机A(21)输出端安装有锥度齿轮A(34),且所述锥度齿轮A(34)与锥度齿轮B(35)相啮合,所述工作台(5)上表面位于支撑座(36)的上方位置处安装有防尘罩C(20)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车用门板板材激光3D打印设备,其特征在于:所述保护罩(11)外侧靠近顶端位置处安装有风扇(14),所述保护罩(11)位于风扇(14)外侧位置处安装有防尘罩A(13),所述防尘罩A(13)内部安装有滤芯(12),所述保护罩(11)外部背离风扇(14)的一侧安装有门板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车用门板板材激光3D打印设备,其特征在于:所述导轨A(22)共设有两个,且两个所述导轨A(22)对称安装于工作台(5)顶端靠近前表面和后表面位置处。
4.根据权利要求1所述的一种汽车用门板板材激光3D打印设备,其特征在于:所述滑动支架(24)共设有四个,且四个所述滑动支架(24)分设与活动板(26)下表面四个角位置处。
5.根据权利要求1所述的一种汽车用门板板材激光3D打印设备,其特征在于:所述激光发生器(32)顶端连接有电线(3),且电线(3)经过管路集合器(15)连接到控制中心(9)。
6.根据权利要求1所述的一种汽车用门板板材激光3D打印设备,其特征在于:所述粉末喷头(31)顶端插接有导管B(4),且导管B(4)经过管路集合器(15)连接到混合装置(7),所述混合装置(7)顶端安装有粉末罐(6),所述混合装置(7)一侧通过导管与压力气罐(8)连接。
7.根据权利要求1所述的一种汽车用门板板材激光3D打印设备,其特征在于:所述惰性气体喷头(33)顶端插接有导管A(2),且导管A(2)经过管路集合器(15)连接到惰性气罐(1)。
8.根据权利要求1所述的一种汽车用门板板材激光3D打印设备,其特征在于:所述粉末罐(6)顶端位置处安装有电机C(38),所述电机C(38)输出端安装有蜗杆(37),所述粉末罐(6)一侧设有投料口(39)。
9.一种基于权利要求1-8所述打印设备的汽车用门板板材激光3D打印工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将金属粉末从投料口(39)倒入粉末罐(6)内,将打印金属件数据模型导入控制中心(9),通过控制中心(9)调整打印参数后,启动打印设备;
(2)调整激光焊接头(19)的Y轴位置,调整活动板(26)的X轴位置,通过机械臂(18)调整激光焊接头(19)的Z轴位置;
(3)打开惰性气罐(1),让惰性气体沿导管从惰性气体喷头(33)喷出,打开压力气罐(8)和电机,粉末和高压气体经管道同时输送至混合装置(7),高压气体和粉末混合后通过导管B4输送到粉末喷头(31)喷出;
(4)再启动激光发生器(32),通过激光发生器(32)产生的激光融化金属粉末,逐层打印金属件。
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