[发明专利]一种软管双工位圆弧剪尾机构

权利要求书

1.一种软管双工位圆弧剪尾机构，其特征在于：其结构包括机架（1）、传动机构（2）、剪尾刀组（3）、冷却系统（4）、排废机构（5）和安全模块（6）；其中传动机构（2）设于机架（1）的内部侧面及顶部，剪尾刀组（3）设于传动机构（2）的顶部下侧，排废机构（5）设于机架（1）的内部下侧；冷却系统（4）设于剪尾刀组（3）的侧面及内部，安全模块（6）设于剪尾刀组（3）的顶部和底部；

所述的传动机构（2）包括第一凸轮（2-1）、第一连杆（2-2）、连杆轴（2-3）、第二连杆（2-4）、第三连杆（2-5）、主轴（2-6）、第四连杆（2-7）、第二凸轮（2-8）、第五连杆（2-9）、刀架底座（2-10）、直线导轨（2-11）、前刀架（2-12）、后刀架（2-13）；其中第一凸轮（2-1）安装于机架（1）的底部内侧，其轴心连接外部主传动轴；第一连杆（2-2）通过连杆轴（2-3）安装于第一凸轮（2-1）的后侧，第一凸轮（2-1）的边缘通过第一连杆（2-2）连接第二连杆（2-4）的底部，第二连杆（2-4）的顶部通过第三连杆（2-5）与主轴（2-6）刚性连接；主轴（2-6）安装于机架（1）的顶部外侧，并通过第四连杆（2-7）连接第二凸轮（2-8），第二凸轮（2-8）通过第五连杆（2-9）连接直线导轨（2-11）的顶部，直线导轨（2-11）安装于机架（1）的顶部内侧；前刀架（2-12）和后刀架（2-13）分别通过1个刀架底座（2-10）安装于直线导轨（2-11）的底部前侧和后侧。

2.根据权利要求1所述的一种软管双工位圆弧剪尾机构，其特征在于：所述的机架（1）包括底板（1-1）、左竖板（1-2）、右竖板（1-3）、支撑梁（1-4）、刀组安装座（1-5）；其中左竖板（1-2）和右竖板（1-3）的底部分别安装于底板（1-1）的左右两侧，2根支撑梁（1-4）分别安装于左竖板（1-2）和右竖板（1-3）之间的空隙上部和下部，刀组安装座（1-5）铰接于左竖板（1-2）和右竖板（1-3）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种软管双工位圆弧剪尾机构，其特征在于：所述的右竖板（1-3）的外侧与刀组安装座（1-5）的外侧之间安装有气撑（1-6）和卡扣（1-7），左竖板（1-2）的内侧与刀组安装座（1-5）的底部之间安装有调整螺丝（1-8）。

4.根据权利要求1所述的一种软管双工位圆弧剪尾机构，其特征在于：所述的剪尾刀组（3）安装于前刀架（2-12）和后刀架（2-13）之间，其结构包括导向座（3-1），前刀模（3-2）、前刀模固定座（3-3）、导柱（3-4）、滚珠滑套（3-5）、衬套（3-6）、后刀模（3-7）；其中前刀模固定座（3-3）安装于前刀架（2-12）的内侧，2个前刀模（3-2）通过螺丝和定位销并列安装于前刀模固定座（3-3）的内侧下部，导向座（3-1）安装于前刀模固定座（3-3）的底部；后刀模（3-7）通过4根与滚珠滑套（3-5）组合的导柱（3-4）与前刀模固定座（3-3）连接，每根导柱（3-4）的滚珠滑套（3-5）与后刀模（3-7）的连接孔内均设有1个衬套（3-6）。

5.根据权利要求4所述的一种软管双工位圆弧剪尾机构，其特征在于：所述的2个前刀模（3-2）上设有凸模，前刀模（3-2）的底部设有圆弧形刀组；后刀模（3-7）上设有与前刀模（3-2）的凸模对应的两个凹模，后刀模（3-7）底部设有2个方形的小滑槽安装孔。

6.根据权利要求4所述的一种软管双工位圆弧剪尾机构，其特征在于：所述的前刀架（2-12）的内部设有气路；所述的前刀模固定座（3-3）的侧面设有气孔，内部设有气路，并与前刀架（2-12）内部的气路连接；2个前刀模（3-2）上也设有气孔，并与前刀模固定座（3-3）内部的气路连接。