[发明专利]一种高端装备制造生产用抗冲击试验装置

权利要求书

1.一种高端装备制造生产用抗冲击试验装置，包括基座总成（1）、伸缩与上推总成（2）、安装座（3）、旋转体（4）、轨道总成（5）、安装座总成（6）、支撑架总成（7）、冲击支座（8）、冲击绳（9）和冲击物（10），其特征在于：所述伸缩与上推总成（2）等距离的设置在基座总成（1）的顶部，且设置在顶部的中心位置，所述基座总成（1）顶部的中心位置等距离的设置有伸缩与上推总成（2），所述安装座（3）设置在伸缩与上推总成（2）的顶部位置，所述安装座（3）的顶部设置有旋转体（4），所述轨道总成（5）设置在旋转体（4）的顶部，且成对称型上、下分布设置，所述轨道总成（5）的内腔位置等距离的设置有安装座总成（6），所述支撑架总成（7）设置在安装座总成（6）的顶部，且设置在基座总成（1）的外侧，所述支撑架总成（7）内腔的顶部等距离的设置有冲击支座（8），且成对称型上下，左右分布设置，所述冲击绳（9）等距离的设置在冲击支座（8）的底部，且设置在底部的中心位置，所述冲击绳（9）的底部等距离的设置有冲击物（10）。

2.根据权利要求1所述的一种高端装备制造生产用抗冲击试验装置，其特征在于：所述基座总成（1）包括基座体（101）和滑槽（102），所述基座体（101）是基座总成（1）的主体，且顶部还开设有伸缩槽口，所述伸缩槽口为对称型左、右分布设置，所述滑槽（102）等距离的开设在基座体（101）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种高端装备制造生产用抗冲击试验装置，其特征在于：所述伸缩与上推总成（2）包括伸缩缸和上推气缸，所述伸缩缸设置为2只，所述上推气缸设置为4只。

4.根据权利要求1所述的一种高端装备制造生产用抗冲击试验装置，其特征在于：所述轨道总成（5）包括轨道体（501）和轨道滑槽（502），所述轨道体（501）是轨道总成（5）的主体，且设置有2只，所述轨道滑槽（502）开设在轨道体（501）顶部的中心位置。

5.根据权利要求1所述的一种高端装备制造生产用抗冲击试验装置，其特征在于：所述安装座总成（6）包括安装座体（601）和固定座（602），所述安装座体（601）是安装座总成（6）的主体，且共设置了4只，为可拆卸式结构设置，所述固定座（602）设置在安装座体（601）的外侧，且为对称型左、右分布设置，共设置了8只。

6.根据权利要求1所述的一种高端装备制造生产用抗冲击试验装置，其特征在于：所述支撑架总成（7）包括支撑架底座（701）、支撑架体（702）、升降柱（703）和冲击滑槽（704），所述支撑架底座（701）为支撑架总成（7）的固定底座，且为对称型左、右分布设置，所述支撑架体（702）设置在支撑架底座（701）的顶部，所述支撑架体（702）的内侧设置有升降柱（703），且为对称型上下，左右分布设置，共设置了4只，所述冲击滑槽（704）开设在支撑架体（702）的顶部，且设置在内腔的内侧位置。

7.根据权利要求1所述的一种高端装备制造生产用抗冲击试验装置，其特征在于：所述冲击支座（8）包括冲击体（801）和冲击吊装器（802），所述冲击体（801）是冲击支座（8）的主体，且设置在冲击滑槽（704）的外侧，所述冲击吊装器（802）设置在冲击体（801）的顶部，为对称型上下，左右分布设置，且为自动夹紧和收缩型结构设置。

8.根据权利要求5所述的一种高端装备制造生产用抗冲击试验装置，其特征在于：所述安装座体（601）为固定安装座椅四角，所述固定座（602）固定在轨道滑槽（502）的内腔位置。

9.根据权利要求3所述的一种高端装备制造生产用抗冲击试验装置，其特征在于：所述上推气缸的顶部设置有旋转体（4）。

10.根据权利要求1所述的一种高端装备制造生产用抗冲击试验装置，所述使用方法，包括方法一：基座总成（1）顶部设置有2只伸缩缸，2只伸缩缸（2）的顶部设置有安装座（3），安装座（3）的顶部紧贴着有旋转座（4），旋转座（4）的顶部上下两侧设置有轨道总成（5），每条轨道总成（5）的内腔位置设置有两个安装座总成（6），4只安装座总成（6）用于固定安装座椅的四角；安装座总成（6）的顶部设置有冲击支座（8），冲击支座（8）的底部设置有冲击绳（9），冲击绳（9）的底部拉有冲击物（10），基座总成（1）中间设置有4组上推气缸，上推气缸的顶部连接在安装座（3）的底部，冲击物（10）的顶部设置有冲击绳（9），其冲击支座的顶部设置有冲击吊装器（802）连接有旋转电机，旋转电机设置在冲击吊装器（802）的顶部，安装座总成（6）的两侧设置有固定座（602），固定座（602）固定在轨道总成（5）的内腔位置，通过设置安装座体（601）安装座椅，安装座体（601）设置在轨道总成（5）上可调节位置便于各种尺寸座椅实验以及不同距离情况下的实验，轨道总成（5）设置在旋转体（4）上可调节座椅的方向，旋转体（4）设置在安装座（3）上，安装座（3）的高度可由上推气缸调节，这样可以调节座椅的位置、高度和方向供冲击试验；使用方法二：设置了旋转电机带动冲击绳（9）来拉冲击物（10），无需人上拉，旋转电机放线过程中通过冲击吊装器（802）夹紧上拉绳，当冲击绳（9）长度放完时，此时冲击吊装器（802）放线使冲击物（10）冲击座椅，冲击试验完毕后旋转电机收线使冲击物（10）恢复至水平位置处此时冲击吊装器（802）不夹紧，当收线完毕冲击吊装器（802）再夹紧，这样可以高效快速的完成冲击试验，无需人力作用，节约了人力成本，结构简单易操作，可以高效快速便捷的对汽车座椅进行抗冲击试验，提高了生产效率，节约了生产成本，适用于生产中；使用方法三：支撑架体（702）与升降柱（703）之间的配合，可根据不同需求自动进行高度升降的调节，从而实现了对座椅的不同高度冲击力度的试验要求。