[发明专利]3,3′-二氯-4,4′-二氨基二苯基甲烷的小颗粒造粒工艺

权利要求书

1.3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷的小颗粒造粒工艺，其特征在于，包括以下步骤：

a)剪切粉碎：MOCA粉末沿粉碎干燥箱(1)的进料斗(14)进入粉碎室(11)，多个粉碎叶片(17)对MOCA粉末进行剪切粉碎，过滤板(13)过滤进入热风干燥室(12)；

b)热风干燥：第一风机(4)经送风管(20)送入热风，热风经环状盘管(18)和螺旋管(19)上致密的送风口(181)吹出，对粉碎后的MOCA粉末进行快速干燥，得到干燥MOCA粉末；

c)输送：干燥MOCA粉末经运输通道(39)进入除尘造粒箱(2)的摆动板(24)上方；

d)冷风造粒：步进电机(23)驱动摆动板(24)进行规律的逆时针和顺时针转动，使得摆动板(24)、造粒管(26)随之规律摆动，第二风机(29)吹入冷风，干燥MOCA粉末在摆动板(24)上方、安装板(22)下方漂浮聚集成团并经造粒腔(25)进入造粒管(26)内，随着造粒管(26)的摆动继续聚集变大形成颗粒条；

e)切割：驱动马达(27)驱动切刀(28)转动，对颗粒条进行切割，得到尺寸均匀的球状小颗粒；

f)除尘：除尘腔(21)内的活性炭对灰尘杂质进行吸附，干净气体沿排气口(33)排出；

g)装卸。

2.根据权利要求1所述的3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷的小颗粒造粒工艺，其特征在于，过滤板(13)的网孔尺寸为1-3mm。

3.根据权利要求1所述的3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷的小颗粒造粒工艺，其特征在于，所述安装板(22)上分布有尺寸0.2-0.6mm的过滤孔。

4.根据权利要求1所述的3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷的小颗粒造粒工艺，其特征在于，所述造粒腔(25)呈矩形阵列分布在摆动板(24)上，造粒腔(25)的外部设有第一过滤孔(241)，第一过滤孔(241)的尺寸为0.2-0.6mm。

5.根据权利要求1所述的3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷的小颗粒造粒工艺，其特征在于，所述造粒管(26)的材质为硅胶或橡胶，造粒管(26)的内径为0.5-2mm，造粒管(26)的内腔设有多个球形腔(261)。

6.根据权利要求1所述的3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷的小颗粒造粒工艺，其特征在于，所述除尘腔(21)内填充有活性炭，排气口(33)设于除尘造粒箱(2)的顶部。

7.根据权利要求1所述的3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷的小颗粒造粒工艺，其特征在于，步骤b)热风温度为110-120℃，步骤d)冷风温度为10-15℃。