[发明专利]发热管及其制造方法和气溶胶产生装置

权利要求书

1.一种发热管的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、制备管状坯体(10)，所述管状坯体(10)包括基体坯体(110)、设置于所述基体坯体(110)内侧的电热坯料层(140)以及设置于所述电热坯料层(140)内侧的红外辐射坯料层(150)；

S2、将所述管状坯体(10)烧结成型。

2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述步骤S1包括：

S101、通过流延工艺制备片状基体坯体(110)；

S102、在所述片状基体坯体(110)上制备片状电热坯料层(140)；

S103、在所述片状电热坯料层(140)上制备片状红外辐射坯料层(150)；

S104、将所述片状基体坯体(110)、所述片状电热坯料层(140)、所述片状红外辐射坯料层(150)卷曲成管状。

3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述管状坯体(10)还包括设置于所述基体坯体(110)和所述电热坯料层(140)之间的打底层坯体(180)；

所述步骤S1包括：

S111、通过流延工艺制备片状打底层坯体(180)；

S112、在所述片状打底层坯体(180)上制备片状电热坯料层(140)；

S113、在所述片状电热坯料层(140)上制备片状红外辐射坯料层(150)；

S114、将所述片状打底层坯体(180)、所述片状电热坯料层(140)、所述片状红外辐射坯料层(150)卷曲成管状；

S115、将卷曲成管状后的所述打底层坯体(180)、所述电热坯料层(140)、所述红外辐射坯料层(150)放入模具注塑外层形成所述基体坯体(110)。

4.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于，所述片状打底层坯体(180)采用高热阻多孔陶瓷材料制成，所述片状打底层坯体(180)的厚度为10-40um。

5.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述管状坯体(10)还包括反射坯料层(120)以及绝缘坯料层(130)，所述反射坯料层(120)、所述绝缘坯料层(130)、所述电热坯料层(140)、所述红外辐射坯料层(150)依次设置于所述管状坯体(10)的内侧。

6.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于，所述步骤S1包括：

S121、通过流延工艺制备片状基体坯体(110)；

S122、在所述片状基体坯体(110)上制备片状反射坯料层(120)；

S123、在所述片状反射坯料层(120)上制备片状绝缘坯料层(130)；

S124、在所述片状绝缘坯料层(130)上制备片状电热坯料层(140)；

S125、在所述片状电热坯料层(140)上制备片状红外辐射坯料层(150)；

S126、将所述片状基体坯体(110)、所述片状反射坯料层(120)、所述片状绝缘坯料层(130)、所述片状电热坯料层(140)、所述片状红外辐射坯料层(150)卷曲成管状。

7.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于，所述步骤S1包括：

S131、通过流延工艺制备片状反射坯料层(120)；

S132、在所述片状反射坯料层(120)上制备片状绝缘坯料层(130)；

S133、在所述片状绝缘坯料层(130)上制备片状电热坯料层(140)；

S134、在所述片状电热坯料层(140)上制备片状红外辐射坯料层(150)；

S135、将所述片状反射坯料层(120)、所述片状绝缘坯料层(130)、所述片状电热坯料层(140)、所述片状红外辐射坯料层(150)卷曲成管状；

S136、将卷曲成管状后的所述反射坯料层(120)、所述绝缘坯料层(130)、所述电热坯料层(140)、所述红外辐射坯料层(150)放入模具注塑外层形成所述基体坯体(110)。