[发明专利]铜盘管包装机

说明书

本发明涉及盘管生产加工技术领域，具体为铜盘管包装机，包括用于支撑工件并驱动工件转动的支撑机构、用于将工件输送至支撑机构处的输送机构、用于吊装工件的吊装机构、用于给工件缠绕包装带的包装机构和用于在包装后给工件贴标的贴标机构，支撑机构设置在输送机构上，贴标机构设置在输送机构一侧。本发明不仅能够对工件进行包装，还能够在包装完成后给工件贴标，包装和贴标由同一设备完成，无需转换设备，解决了现有的包装机无法对铜盘管进行贴标的问题。

技术领域

本发明涉及盘管生产加工技术领域，具体为铜盘管包装机。

背景技术

铜盘管，即螺旋成圈盘在一起的铜管，实际生产中，为了方便运输和存放，会将铜管加工成铜盘管后进行运输销售。

实际生产中，铜盘管生产完成后需要进行包装和打标，用包装带缠绕在铜盘管上，以便进行运输，避免铜盘管损坏。包装完成后还需要在铜盘管的外侧贴上一圈标签纸，目前多采用包装机对铜盘管进行包装，目前的包装机仅能对铜盘管进行包装，无法完成贴标，使得贴标工序需等待包装完成后额外进行，严重影响了铜盘管的生产效率。

发明内容

本发明意在提供铜盘管包装机，以解决现有的包装机无法对铜盘管进行贴标的问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

铜盘管包装机，包括用于支撑工件并驱动工件转动的支撑机构、用于将工件输送至支撑机构处的输送机构、用于吊装工件的吊装机构、用于给工件缠绕包装带的包装机构和用于给工件贴标的贴标机构，支撑机构设置在输送机构上，贴标机构设置在输送机构一侧。

本方案的原理和有益效果为：

吊装机构用于将工件吊装到输送机构上，或从输送机构上吊装下来，实现工件的上下料，此外，吊装机构还可以在下料后实现工件的自动码垛和组摞。输送机构将工件输送至支撑机构上，包装机构将包装带缠绕在工件上，同时支撑机构驱动工件自转，由此实现工件的包装；工件转动一圈半多一些后，即当工件缠有包装带的部位转动到贴标机构处时，即可通过贴标机构在工件的外侧上贴上一圈标签，实现工件的贴标。本方案不仅能够对工件进行包装，还能够在包装完成后给工件贴标，包装和贴标由同一设备完成，无需转换设备，提高了加工效率。

进一步，支撑机构包括若干横向设置的支撑辊，支撑辊连接有旋转电机，支撑辊还连接有用于驱动其升降的升降气缸，支撑辊围成一个环形，支撑辊为圆锥形，支撑辊的小径端朝向所述环形的圆心。

有益效果：支撑辊升起后即可抬高工件，以支撑工件；旋转电机用于驱动支撑辊转动，从而带动工件自转，采用圆锥形的支撑辊且支撑辊的小径端朝内，能够避免工件转动时径向窜动，提高了工件转动的稳定性。

进一步，支撑机构上方设置有至少两个校中辊，校中辊连接有用于驱动其升降的校中气缸，输送机构上设置有用于与校中辊连接的定位辊，校中辊竖直设置，校中辊的辊面可与工件的内壁接触。

有益效果：工件传送到支撑机构上后，校中气缸驱动校中辊下移，校中辊插入到工件环内，并与定位辊连接，使得工件能够准确达到预定位置，即给工件校中；工件转动的过程中，校中辊与工件的内壁接触，还能够实时给工件校中，避免工件偏移，结构简单。

进一步，贴标机构滑动设置，贴标机构可靠近或远离工件；贴标机构包括用于固定标签自由端的固定组件、用于切割标签的切刀、用于将标签压紧在工件外壁上的压紧辊和用于固定标签的标签辊，固定组件设置在标签辊靠近支撑机构的一侧，压紧辊设置在固定组件靠近支撑机构的一侧，压紧辊转动设置，切刀滑动设置在固定组件和压紧辊之间，切刀连接有切割气缸。

有益效果：将标签卷套在标签辊上，将标签的头部固定在固定组件上后驱动贴标机构朝向工件移动，并利用压紧辊将标签的头部压紧在工件上，利用支撑辊带动工件转动，即可将标签贴在工件的外圈上，切割完毕后驱动切刀朝向工件移动，即可切断标签，由此完成贴标。