[发明专利]一种线束的自动点胶装置及其工作方法

说明书

本发明公开了一种线束的自动点胶装置，包括工作台、支架、支撑板、导柱、第一气缸、移动板、点胶阀、固定治具和控制箱，所述工作台上方固定有支架，所述支架中段固定有支撑板，所述支撑板上方固定有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有移动板，所述移动板下方固定有多个点胶阀，所述工作台上方设有固定治具，所述固定治具包括底座、压板、移动块和第二气缸，所述底座上设有多个点胶槽与线束槽，所述线束槽上方设有压板，所述压板两侧端固定连接有移动块，所述移动板与第二气缸连接，所述第一气缸、点胶阀、第二气缸与控制箱电连接。本发明所述的一种线束的自动点胶装置，自动化程度高，能控制出胶量，提高了工作质量和效率。

技术领域

本发明属于线束加工设备技术领域，特别涉及一种线束的自动点胶装置。本发明还涉及一种线束的自动点胶装置的工作方法。

背景技术

随着工业的发展，线束被广泛使用，线束的生产过程都需要点胶工艺来完成，点胶，是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。

现在通常是人工点胶，胶量无法做到均衡控制，容易出现偏差，点胶的效率较低，还容易出现点胶过量破坏已经点胶完成的胶体形状。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供线束的自动点胶装置，其结构简单合理，自动化程度高，能控制出胶量，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，添加胶水的位置一致性好、品质好，节约了生产成本。

技术方案：一种线束的自动点胶装置，包括工作台、支架、支撑板、导柱、第一气缸、移动板、点胶阀、固定治具和控制箱，所述工作台上方固定有支架，所述支架中段固定有支撑板，所述支撑板与工作台之间中心对称设有导柱，所述导柱上端抵接支撑板底面并通过螺钉与支撑板连接，下端与工作台螺纹连接，所述支撑板上方固定有第一气缸，所述第一气缸的活塞输出端连接有移动板，所述移动板两端套在导柱上并与导柱滑动连接，所述移动板下方固定有多个阵列排布的点胶阀，所述工作台上方与点胶阀相对应的地方设有固定治具，所述固定治具包括底座、压板、移动块和第二气缸，所述底座上设有多个阵列排布的点胶槽与线束槽，所述点胶槽设于点胶阀的正下方并与点胶阀相对应，所述线束槽设于点胶槽的前方并与点胶槽相通，所述线束槽上方设有压板，所述压板两侧端通过焊接固定连接有移动块，所述移动板与第二气缸的输出端连接，所述第二气缸固定在底座上，所述压板通过两端移动块移动与底座移动连接，所述控制箱设于支架前侧，所述第一气缸、点胶阀、第二气缸与控制箱电连接。所述点胶装置通过固定治具固定线束的位置，避免移位，通过控制箱控制点胶阀自动完成点胶，控制出胶量，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，添加胶水的位置一致性好、品质好，节约了生产成本。

进一步的，上述的线束的自动点胶装置，所述移动板套在导柱上的导向孔内设有导向法兰套，所述导向法兰套通过螺钉与移动板连接，所述导向法兰套使得移动板的移动更加快速平稳。

进一步的，上述的线束的自动点胶装置，所述点胶阀上设有进胶口、出胶口和进气口，所述进胶口设于点胶阀的侧面上，所述出胶口设于点胶阀的下端正对向点胶槽，用于对点胶槽内的线束点胶，所述点胶阀上端设有进气口，所述点胶阀通过进气口连接的气管与外部气源连接，所述控制箱通过控制点胶阀的进气压力来控制点胶阀的胶量，从而控制进胶量和出胶量。

进一步的，上述的线束的自动点胶装置，所述底座顶面两侧对称设有滑槽，所述滑槽为T型槽。

进一步的，上述的线束的自动点胶装置，所述述滑槽内设有滑块，所述滑块下端设有滑轮，所述滑轮与滑块转动连接，滑轮底面与滑槽底面相切。所述滑轮与滑槽滑动连接，减少移动的摩擦力，使得移动更加快速。